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三防漆附着力测试方法：三防漆附着力测试的方法为百格测试，所用到的工具有百格刀、特殊胶带、放大镜、毛刷。测试操作是把准备好的PCB试样放置于硬质的台面上压牢或固定，使用百格刀横向和纵向垂直交叉划下，划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在干膜上，否则测试便不成立，再用毛刷清洁表面的胶屑后，用胶带贴在切口上拉开，较后用放大镜观察格子区域的脱落情况。三防漆附着力级别判断：用放大镜观察格子区域的脱落情况后，判断的标准为（ISO等级）：0级：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何脱落；1级：在切口的相交处有小片的脱落，划格区内实际破损不超过5%；2级：切口的边缘，或者相交处有脱落，面积大于5%但小于15%；3级：沿切口边缘大片脱落，或者部分格子被整片脱落，被脱落的面积超过15%，但不到35%；4级：切口边缘大片脱落脱落的面积在35%-65%；5级：切口边缘大片脱落脱落的面积在65%以上。三防漆都有哪些特点？聚氨酯1B31商家

稀释剂在三防漆涂覆应用过程中起到了非常重要的作用，使用的目的是为了三防漆能够更好的操作，但是不是所有的稀释剂都能够应用于不同三防漆中呢？应用的关键前提是需要性能匹配，三防漆和稀释剂匹配的重要性，会在哪些方面体现出来？美观方面。三防漆应用于PCB板上，相信大家都有遇到过漆膜常见的表面问题，比如开裂、气泡、透明度下降等，这些问题的出现均可能是三防漆和稀释剂匹配性出了问题，选择的稀释剂挥发太快，漆膜表面便会出现开裂、气泡、小的现象，外观直接受到影响，同时胶体可靠性能及防护性能也会下降。河南无色透明1B73无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆，室温固化表干时间一般为10-15min。

三防漆是指防潮、防盐雾、防霉。三防漆主要用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀，因为三防漆涂料配方的特殊，有别于其他的普通胶水，三防漆有着良好的耐高低温性能，涂上之后经过一段时间表面会形成一层透明保护膜，在很多极端或恶劣的环境下能够持续保护线路板等设备。在现实生活中，线路板在化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境下，很容易产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，因为线路板本身材质是没有这么强的保护作用，在恶劣环境下或使用久了会导致线路板电路出现故障，这个时候使用三防漆就能很好保护线路板。

pcb三防漆喷涂质量标准：电路板表面不能有流漆，滴漏现象，毛刷涂漆时注意不可滴漏到局部隔离的部分。三防漆层应平整、光亮、薄厚均匀，将焊盘、贴片元件或导体表面保护好。漆层表面和元件不能有气泡、小的、波纹现象、缩孔、灰尘等缺陷和外来物，无粉化、无起皮现象，注意：漆膜未表干前，不可随意碰触漆膜。局部隔离的元件或区域不可涂覆三防漆。不可涂覆三防漆的部分和器件：（1） 常规不可涂覆器件：漆大功率散热器，散热片，功率电阻，大功率二极管，水泥电阻，拔码开关、电位器（可调电阻），蜂鸣器，电池座，保险丝座，IC座，轻触开关，继电器等类型的插座、排针、接线端子及DB9、插式或贴片式发光二极管（非指示作用）、数码管，接地螺丝孔。（2）由图纸规定的不可使用三防漆的部分和器件。（3）由《不可三防元件（区域）目录》明细中的规定不可使用三防漆的器件。三防漆本身具有优越的电气绝缘性能。

三防漆涂覆方式：1、浸渍(dipping)：对大型设备较经济，但是涂布后的厚度会受浸渍的温度、时间、抽出的速度、垂流的时间、是否加风刀…等因素影响。2、喷涂(spraying)：对中小型设备较经济。使用喷涂的时候就像喷漆一样，涂布的均匀度取决于相对移动的速度、喷涂位置、喷涂的压力、是否有较高零件而定。另外零件底部无法喷涂到，可能需要额外处理。3、刷涂(brushing)：对小型的设备较经济。涂布的时候容易因为涂布的技巧熟练度而造成涂布不均匀发生，另外也要留意毛刷掉毛的问题。零件底部也较难涂布。4、选择性涂布(Selective Coating)：涂布虽然好处很多，但往往费时又费工，也可以选择有需要的部份位置涂布即可。三防漆浸涂法的缺点是涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题。珠海线路板涂覆料

PCB电路板为什么需要使用三防漆？聚氨酯1B31商家

PCB板三防漆防护性技术保证：耐老化性能。三防漆耐老化性，常见是指高温老化，从不同的材质来说有机硅材质可以达到耐200-250℃，聚氨酯材质可以达到耐130℃左右，丙烯酸材质可以达到耐130℃左右，但是一个性能优越的产品需要各种成分完美结合，单从材质是不能完全体现三防漆真实的耐高温老化性。三防漆具有防护性前提是附着性，所以高温老化后，三防漆的附着性不下降，说明耐高温老化性满足粘接附着应用要求，另外还有抗紫外线老化性能。聚氨酯1B31商家

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