混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

混合管俗称混胶头,点胶嘴,混料杆,螺旋管,螺旋棒,静态混合管是用于双组分胶自动混合的专门工具。静态混合管又叫AB混胶管、双液混合管、螺旋混合管等,是用于双组分胶自动混合的专门工具。

静态混合管的接口是卡口形式或螺旋式,内部管芯为螺旋状。其工作原理是:当胶液从A胶和B胶管出来流经混合管时,被螺旋叶片多次的切割、剪切、旋转和重新混合后,分成若干个小份。螺旋叶片使胶流时而左旋,时而右转旋,不断改变流动的方向,不仅将中心流体推向周边,而且将周边流体推向中心,从而造成良好的径向混合效果。与此同时,胶液自身的旋转作用在相邻组件连接处的接口上亦会发生,这种完善的径向环流混合作用,使不同组份的胶液获得均匀的混合。

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管事混合器适用范围:1、城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;2、城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;3、给水排水、环保工程中气水混合、投加液态氯、臭氧等药剂进行消毒处理;4、工业废水中进行酸碱中和混合作用;5、多种工业废水进行混合均化处理。设计参数:1、管道 混合器管径按经济流速进行选择,般按0.9~1.2m/s 计算,管径大于500mm 的大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失;2、管道 混合器混合单元节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数;3、管道 混合器内水压按0.1MPa 考虑,也可根据实际压力进行设备加工。工装混合管量大从优静态混合管,咨询,询价请选念凯科技!

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 静态混合器技术相较与传统搅拌技术有较多优势,即可节省人力物力还可提高生产效率,正所谓一举多得啊,那么具体的优势都体现在哪里呢?

  1连续工艺,混合过程不被打断;

  2剪切力极小不破坏混合物,如:絮凝体;

  3混合效果为可计算控制的(CoV偏离度),应客户需求CoV范围比较高为5%,流体在整个截面上的浓度是连续而平衡的,因此测量值具有很高的代表性,可对装置进行有效的控制;

  4混合距离和安装空间非常小,且静态混合器本身就是管道的一部分,可将其看作特殊的管道,避免了传统的搅拌槽等的缺点;

    5传质效率很高,压降和能量消耗非常低;

  6没有运动部件,不存在磨损,几乎没有维护费用;

  7不会被阻塞,安装方式和材质可以是任何形状、任何尺寸和任何材质;

    8对整个工艺物流进行强制性混合,可大大降低贮槽体积,静态混合器甚至可以不使用贮槽。

静态混合器

静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,最终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为“静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。


ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.


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静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用,因混合性能好,广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合,如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降,所需动力相对较大。而SK型静态混合器,因系统阻力降小、混合性能较好等特点,较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同,要求也会有所不同。因此在选型上,则根据不同的要求,灵活选用。例如:对于介质粘度较高的物系,一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求,则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。 - 当然,您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系上海念凯提供各种规格混合管。销售混合管批发价格

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静态混合器在石油行业中的应用:

石油的精致工艺,通常采用碱洗方法,但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂,能促使油和水乳化,轻者使油,碱分层界面不清,产品带有水溶性碱,造成产品不合格,重者使石油生成较稳定的乳化液,使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣,使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作,造成生产被动的局面。因此,改革老工艺迫在眉睫。

  通过调研,我们选择了静态混合器改造老工艺,并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察,证明混合效果很好。为此,我们于88年技术改造中,在碱洗、水洗、常一线、航煤、柴油精制工艺中,全部更换了静态混合器,改善了操作状况,精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格,精制率较高,得出了比较合理的操作条件:

  碱油比:0.35~0.5%,水油比:1/4~1/3

  混合器压力降为0.02~0.04MPa。 销售混合管全国发货

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