北京电路板胶水

无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆，室温固化表干时间一般为10~15min，即表面形成一层保护膜，内部三防漆并未固化，所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h，此时电路板三防漆达到初步固化，客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化；完全固化时间一般为24h，完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境，达到加速三防漆固化的过程，那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后，当温度约为60~80℃时，15min便可达到完全固化，再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件，所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板表面与外界的接触。北京电路板胶水

线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定？湿气是对PCB线路板非常普遍、极具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘性，以及腐蚀导体。我们看到PCB线路板金属部分起了铜绿就是金属铜与湿气、氧气起化学反应引起的，所以要解决这个问题，三防漆的防潮性的优劣就要有效识别。吸水率测试。PCB板三防漆吸水率指的是，规定厚度的三防漆完全固化后，在正常大气压下，浸泡在一定温度的蒸馏水中，24H后，擦干表面附着的水进行称重，所增加的重量百分率，一般是吸水率的的PCB板三防漆，说明水更容易渗透进入胶体，说明防潮性及防水性相对略差，反之吸水率越低，防潮性相对会越好。嘉兴pcba板1B51PCB电路板在涂覆三防漆后，能够有效防止湿气对电路板的破坏。

涂覆PCBA三防漆有哪些技术要求？1、刷三防漆保护须在PCBA组装前经测试、检验合格并彻底清洁干净后进行。2、使用的毛刷要保持清洁，禁止再用于其他作业；毛刷涂漆时要注意不要滴漏到不需涂漆的部分；使用后的毛刷要用稀料等清洗干净。3、涂覆层要透明，并且均匀覆盖PCB板和组件，色泽和稠度均匀一致。4、工艺步骤为：涂刷A面→表干→涂刷B面→室温固化。5、喷涂厚度：喷涂厚度为0.1mm—0.3mm。6、所有涂覆作业应不低于16℃及相对湿度低于75%的条件下进行。PCB作为复合材料会吸潮，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用，预干、真空干燥可去除大部分湿气。

聚氨酯三防漆手工喷涂步骤：匀速移动，在回转时不要停留；聚氨酯三防漆膜要做到在确保完全覆盖的前提下，薄而均匀；必须在前次聚氨酯三防漆膜完全固化后，再进行下次喷涂。聚氨酯三防漆膜的好坏对三防漆的“三防”效果影响很大，希望客户在使用过程中结合生产实际情况，确定严格的生产工艺，以达到防护、高效、节约的较佳效果。聚氨酯三防漆手工喷涂投资小，操作简便；机器自动化喷涂的涂覆一致性较好，生产效率较高，易于实现在线式自动化生产，可适于大中批量生产。一致性及材料成本通常会优于浸涂法，虽然也需要遮盖工艺但不如浸涂要求高,相应的缺点是：需要遮盖工序；材料浪费大；需要大量人力；涂敷一致性差，可能有遮蔽效应，对窄间距元器件下面进入困维。想要更好的发挥三防漆使用价值，正确的施工工艺和保存方式非常重要。

三防漆应用在那些行业？汽车工业。汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害，如：汽油蒸发物、盐雾/制动液等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长，因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。航空航天。由于使用环境的特殊性，航空、航天环境对电子设备要求严格，尤其是在快速加压、减压的条件下，仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到较多应用。航海。无论是新鲜的淡水还是含盐的海水，均会对船舶设备的电器线路造成危害。使用三防漆可以较大限度地保护水面上乃至浸没与水下的设备。医疗。三防漆可保护电子设备免遭外部化学药剂及特殊使用环境的侵蚀，确保其持续稳定。如何才能选到合适的三防漆呢？舟山线路板胶水

三防漆涂覆于线路板的外表，形成一层轻且柔韧，厚度约为25－50微米厚的薄膜。北京电路板胶水

稀释剂在三防漆涂覆应用过程中起到了非常重要的作用，使用的目的是为了三防漆能够更好的操作，但是不是所有的稀释剂都能够应用于不同三防漆中呢？应用的关键前提是需要性能匹配，三防漆和稀释剂匹配的重要性，会在哪些方面体现出来？美观方面。三防漆应用于PCB板上，相信大家都有遇到过漆膜常见的表面问题，比如开裂、气泡、透明度下降等，这些问题的出现均可能是三防漆和稀释剂匹配性出了问题，选择的稀释剂挥发太快，漆膜表面便会出现开裂、气泡、小的现象，外观直接受到影响，同时胶体可靠性能及防护性能也会下降。北京电路板胶水

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