PCB电路板在涂覆三防漆后,能够有效防止湿气对电路板的破坏,电路板长时间受到湿气的侵蚀,会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体,涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能,同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及,三防漆也越来越受大家亲睐,但是随之而来也给大家带来了一些技术问题,电路板涂三防漆大概多久能干呢?三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间,三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化,不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。三防漆在潮湿与高温的情况下保护电路免受环境侵害。武汉环保无味披覆胶
什么样的电子产品需要三防漆?较开始三防漆只在高科技的电子产品主板上应用,后来越来越多的消费者对产品质量的要求越来越高,主板涂上三防漆能有效的提高产品的品质,减小返修率,真正起到保护电子产品的作用。普通的民用电子产品如空调 彩电 计算机 洗衣机 电磁炉 卫浴电子等主板都可选用鑫威丙烯酸三防漆,成本低,防潮 防腐蚀 防盐雾性能好,可选用喷涂 刷涂 浸涂操作工艺。汽车工业 工控电子 仪器仪表 电源 通信等可选用鑫威聚氨脂三防漆。无色透明防潮漆供应商在一些情况下未使用三防漆的线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等。
电路板三防漆厚度国家标准、三防漆涂覆厚度标准、三防漆喷涂厚度标准、三防漆厚度ipc标准,一个选择需要明确一点,电路板三防漆厚度不是越大越好,也不是越小越好。同样一款产品,涂覆厚度越大,成本增加,竞争力降低,而且不利于产品微型化;厚度越小,防护能力越低,无法保证产品长期稳定工作。目前电路板三防漆种类很多,具体的应用也分很多,三防漆涂覆厚度标准操作时无法确定具体的一个参考标准。这得根据产品本身和环境来选定应用情况。
三防漆应用工艺常见的有喷涂、浸泡、刷涂,然而从应用过程来说,三防漆浸泡相对喷涂和刷涂更容易受到污染,特别是人工作业,三防漆浸泡工艺有哪些污染现象,如何避免?料缸。PCB板三防漆在浸泡过程中均会使用到料缸,一般是不锈钢材质,料缸中的污染主要来源于PCB板,比如灰尘、焊料残留物、甚至人工的汗液、皮屑等。所以很多用户反映说料缸过段时间缸底便会出现不明悬浮物、絮状物,这些物体存在肯定会影响三防漆的使用功能及寿命,预防该现象的办法,一是观察料缸,定期清洁;二是按量生产,尽量不要在料缸中储存三防漆,生产完后及时清理备用。国产三防漆的质量怎么样?
水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响:发霉、腐蚀。相信大家都知道,PCB板发霉现象和水气,PCB板潮湿是有直接联系的,水气聚集成凝露,水分子穿透三防漆膜层,而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中,在合适的条件下出现发霉,影响电路;就算没有霉菌孢子,空气中还有灰尘、硫酸盐等物质,同样通过水气凝露进入PCB板,长时间下,便会存在腐蚀金属元器件,出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH,关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触,才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中,另外有机硅三防漆和水气接触,其实胶液已经算是受到污染,其性能也将造成差异,所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触,施胶环境建议增加温湿度计,随时发现和管控。三防漆能在很多极端或恶劣的环境下能够持续保护线路板等设备。金华耐腐蚀防潮漆
从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别。武汉环保无味披覆胶
三防漆涂覆标准:清洁和烘板,除去潮气和水分。刷涂前必须先将要刷涂PCBA板表面的灰尘、潮气和松香除净,使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,30—40分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。按产品尺寸及板面组件布局正确选择使用毛刷,将三防漆倒入容器内,然后用毛刷粘适当胶液对线路板进行均匀刷涂。刷涂面积应比器件所占面积大,以保证全部覆盖器件和焊盘。刷涂时PCBA板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,刷涂厚度在0.1-0.3mm之间为宜。刷涂后插式组件多的一面向上水平摆放在风干架上表干固化(用加热的方法可使涂层加速固化)。在往PCB上涂三防漆时,所有连接接插器件、插座、开关、散热器(片)、散热区域等(不可涂三防漆元器件见备注)是不允许刷涂三防漆的,在涂刷时需使用美纹纸遮盖保护。如果希望得到较厚的涂层,可通过涂两层较薄的涂层来获得(要求必须在首先一层完全晾干后才允许涂上第二层)。武汉环保无味披覆胶
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