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    113095Moscow,USSR)1936-:32(3),31,'.(V/OMezhdunarodnayaKniga,113095Moscow,USSR),(8),53,198222."HandbookofToxicology,"4vols.,Philadelphia,.SaundersCo.,1956-59:1,128,.(Rome,Italy)No.?-57,."HandbookofToxicology,"4vols.,Philadelphia,.SaundersCo.,1956-59:1,130,.(BritishMedicalJournal,Box560B,Kennebunkport,ME04046)1944-:1,207,194426."Alcohols:TheirChemistry,PropertiesandManufacture,"Monick,.,NewYork,ReinholdBook,1968:-,72,.(ernmentPrintingOffice,SuptofDocuments,Washington,DC20402)1972-:61,321,.(YakugyoJihosha,InaokaBldg.,2-36Jinbo-cho,Kanda,Chiyoda-ku,Tokyo101,Japan)1959-:22,651,198029."UeberdieWirkungVerschiedenerGifteAufVogel,Dissertation,"Forchheimer,L.,PharmakologischenInstitutderUniversitatWurzburg,.(Williams&WilkinsCo.,)1909/10-:60,312,.(HeymansInstituteofPharmacology,DePintelaan185,B-9000Ghent,Belgium)1898-:50,296,.(AcademicPress,Inc.,)1959-:13,358,.()1979-:25,587,.(ElsevierSciencePub..,POB211,1000AEAmsterdam,Netherlands)1977-:12,265,.()1976-:8,243,.(Copenhagen,Denmark),.。苏州博洋化学股份有限公司专业从事化学产品研究、开发、生产和经营的****。衢州好用无水乙醇按需定制

    搅拌分散24小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的25％。所述除水剂选自硅胶。所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。所述除水氧化剂为浓硫酸和高锰酸钾。所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为5：1。所述脱水剂为介孔氧化硅。所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和4a型分子筛。所述3a型分子筛和4a型分子筛的重量比为1：1。所述步骤(4)中的蒸馏温度为90℃。性能测试按照药用标准检查，试验结果如表1所示：表1测试结果实施例乙醇含量(％)甲醇含量(％)酯类含量(％)实施例*是本发明的较佳实施例而已，并非是对发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或更改为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改，等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。苏州如何分类无水乙醇销售电话无水乙醇厂家直销价格。

    所述废水管与废水罐8相连，无水乙醇管与无水乙醇罐5相连，所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7塔顶均设有塔顶风冷器15，塔顶风冷器15出口均与回流罐16进口相连，回流罐16出口均与回流泵11相连，粗乙醇精馏塔2的回流泵11出口分两路，一路循环回粗乙醇精馏塔2内，另一路经检测合格流入95%的乙醇罐3，不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐1；萃取精馏塔4的回流泵11出口分两路，一路循环回萃取精馏塔4内，另一路经检测合格流入无水乙醇罐5，不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐3；溶剂回收塔7的回流泵11出口分两路，一路循环回溶剂回收塔7内，另一路经检测合格流入废水罐8中，不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐6中；进一步的，所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔节之间均设有再分布器17，再分布器17为圆锥状，圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽，比较大程度保证气体流通面积；所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7每个塔节处均设有填料支撑板18，填料支撑板18为大间距的格栅板，所述填料支撑板18设于塔釜进料口处且由塔节下端的三个支爪支撑，填料支撑板18上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网。

    3)将第二乙醇加入至反应釜中，加入除水氧化剂，并加热至60-70℃，蒸馏回流液，得到第三乙醇；(4)将脱水剂加入到无水乙醇中，搅拌分散24-48小时，蒸馏收集回流液，并将回流液通过分子筛柱，即得用于医药的无水乙醇。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的％。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5)：1。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。作为一种推荐的技术方案，本发明中所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。与现有技术相比，本发明具有如下优异的有益效果：本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法。苏州无水乙醇的价格。

    本实用新型属于无水乙醇精制技术领域，尤其涉及一种无水乙醇精制实验装置。背景技术：无水乙醇作为一种重要的基本有机化工原料，常作为有机溶剂，广泛应用于油漆、染料、制药、医用、化妆品、橡胶、电子制造业等领域。乙醇工艺通常以玉米、甘薯、秸秆等生物质为原料，经过发酵、蒸馏、废液处理三个工段。由于乙醇和水形成比较低恒沸物，因此通过常规精馏方法只能获得95%的乙醇，无法获得无水乙醇。工业生产中无水乙醇可以通过共沸精馏、萃取精馏、离子交换和分子筛吸附等方法获得，但是大部分都带有一定的缺陷：苯恒沸蒸馏虽然适用于大规模生产，但恒沸蒸馏塔所需的塔板数较多，产品中含苯也不能作医药和化学试剂用，而且生产过程容易发生苯中毒。戊烷作恒沸剂的恒沸蒸馏法，虽然避免了苯恒沸法的缺点,但是戊烷的沸点低（℃），需要加压操作，常温下容易汽化，因此溶剂损耗较大。离子交换或分子筛脱水法质量虽然较好，但*适合小批量的生产，而分子筛或树脂的再生也困难、耗电量大、收率低。相对以上生产方法乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处，可以任意比例和规模来制取无水乙醇且产品质量高，适用于大规模的生产，乙二醇沸点高，不易挥发，损耗少。苏州博洋专业生产,无水乙醇。常州无水乙醇批量定制

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