UV三防漆使用注意事项:湿气问题。由于有湿气固化的效果,所以在生产过程中需要防止湿气的负面影响,未用完的UV三防漆不能倒回原包装,争取在包装开封后,尽量一次性使用完。无法完全使用完的胶,需要立即密封保存。避光问题。UV胶一般都是避光干燥密封保存,方法比较简单,往往会被使用方忽略一些细节。喷胶管路避免使用透明或易透紫外线的喷嘴材料。推荐选择不透明的管路和喷头,甚至采用黄光照明。 施胶设备的选择。对于施胶设备,由于工艺的选择不同,设备差别比较大。可以采用手动或自动喷涂、刷涂、选择性涂覆及针头点胶。由于UV三防漆对施胶设备的适用性比较好,所以没有特别的要求。只是在施胶过程中,注意湿气以及光线的影响即可。三防漆刷涂法缺点是适用范围窄,效率较低。pcba板披覆胶厂家直销
水气对PCB板有机硅三防漆固化过程的影响:发霉、腐蚀。相信大家都知道,PCB板发霉现象和水气,PCB板潮湿是有直接联系的,水气聚集成凝露,水分子穿透三防漆膜层,而环境中的霉菌孢子便以水分子为载体进入到PCB板中,在合适的条件下出现发霉,影响电路;就算没有霉菌孢子,空气中还有灰尘、硫酸盐等物质,同样通过水气凝露进入PCB板,长时间下,便会存在腐蚀金属元器件,出现电路问题。有机硅三防漆应用较佳湿度环境在55-60%RH,关键是要避免湿气或者水气聚集成凝露再与施胶后的三防漆接触,才能预防凝露将环境中的霉菌孢子或腐蚀性化学成份带入产品中,另外有机硅三防漆和水气接触,其实胶液已经算是受到污染,其性能也将造成差异,所以有机硅三防漆的使用要避免长时间与水气接触,施胶环境建议增加温湿度计,随时发现和管控。衢州自喷式1B31三防漆刷涂法节省涂覆材料,一般不需要遮盖工序。
三防漆本身具有优越的电气绝缘性能,被较多的应用于各种电子产品PCB板的电路保护,可是在测试的过程中,不少用户发现,测试的绝缘数据,根本起不到绝缘的效果,提出不少疑问,对于用户来说绝缘性的测试有绝缘阻抗,电流的大小等。三防漆绝缘阻抗,也称为绝缘电阻,三防漆的绝缘阻抗越大,阻碍电流的能力越强,绝缘性能越好,所以三防漆是否具有绝缘性,绝缘阻抗便是测试管控项目之一。 所以,三防漆绝缘性应用的效果,在液体状态、在表干状态、在初步固化状态,是不能完全体现出来的,必须是胶体完全固化到性能要求的强度,才能100%体现出来,完全固化的时间和厚度又有关系。
三防漆喷涂流程步骤:线路板组件应垂直浸入涂料糟中。连接器不要浸入,除非经过仔细遮盖,线路板应浸入1分钟,直至气泡消失,然后缓慢拿出。线路板表面会形成一层均匀膜层。应让大部分涂料残留物从线路板上流回浸膜机。TFCF有不同的涂覆要求。线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生过多气泡。浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。要根据其具体使用环境来决定选购什么样的三防漆。
三防漆的目的,主要是用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。三防漆 的英文是Conformal coating,也有有多种叫法,如三防漆、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防潮油、三防油、防潮剂、涂覆胶、防水胶、共形覆膜、保形涂料、敷型涂料、防护漆、披覆胶、共性涂覆。能在各种印刷电路板上形成透明保护膜,防止漏电和短路,能防止弱酸和碱、酒精、潮气的侵蚀,以及霉菌和盐雾。三防漆可涂,喷,刷,淋覆于线路板的外表。温州无VOC涂覆料
线路板三防漆较多用于混合各种集成电路。pcba板披覆胶厂家直销
PCB板三防漆喷涂在PCB板上,主要是保护电子元器件及线路正常工作。就有不少用户提出,三防漆披覆越厚,对产品的保护也就越好,抵抗外界的侵蚀能力就越强,单从胶体和PCB板本身来说,越厚确实保护能力就越好,但是结合工艺、成本、产品结构来说,厚度需要依据标准要求进行控制。从施胶工艺来讲,三防漆喷涂、刷涂、浸泡胶面均是要求均匀、平整,厚度增加,对于施胶的工艺来说,增加了难度,特别是固含偏低的三防漆,可能还要多次喷涂,才能达到厚的状态;如果一次性喷涂增加厚度,那么消泡方面,固化时间,甚至表面平整度均是会存在不良的可能,所以三防漆涂层过厚,不利于施胶工艺。pcba板披覆胶厂家直销
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