PET应用于机械设备如:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件等，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。.
PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。
PET鉴别方法：先闻味道，PET的味道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用了。 上海和氏璧化工提供聚酯切片，PET，杜邦，赢创 ，如有需求，欢迎致电我司。镇江新型PET
PET树脂的粘接:sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有***的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。1941年，John Rex Whinfield与James Tennant Dickson和他们在曼彻斯特的Calico Printers' Association工作的职员们一起申请PET材料的**。
1946年英国发表了***个制备PET的**，1949年英国ICI公司完成中试，但美国杜邦公司购买**后，1953年建立了生产装置，在世界较早实现工业化生产。 镇江新型PET上海和氏璧化工提供 聚酯切片；PET、 杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电我司。
PET的环境性能： PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。PET对有机溶剂如**、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。PET耐候性优良，可长期用于户外。
玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。目前PET工程塑料的总消耗量还不大，*占PET总量的1.6%。
PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为:电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为1**ET应用薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的***包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
PET应用包装瓶的应用:其应用已由**初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
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常在PET/PA共混体系中加入PP-MAH相容剂。此外，还有PET/PE、PET/EPDM和PET/SBS，目的是为了改善冲击性能。（3）结晶改性PET结晶改性是为了加快结晶速度，常加入乙烯-甲基丙烯酸聚合物的钠盐、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚氧化乙烯、乙烯-马来酸酐共聚物的钠盐、缩水甘油甲基丙烯酸酯、乙酰醋酸钠及聚己二酸二丁酯等。3、PET的成型加工（1）PET的加工特性PET属极性聚合物，熔融温度和熔体粘度都较大；PET属非牛顿流体，粘度对温度的敏感性小而对剪切速率敏感性大。PET吸水性大，加工前必须干燥处理，干燥条件为：130～150℃，3～4h。PET的加工温度范围较窄一般为270～290℃，接近分解温度300℃，因此，加工中要注意温度不能太高。PET结晶速度慢,为了促进结晶，常采用高温模，模温为100～130℃。PET成型收缩率较大，增强改性后可**降低，但生产高精度制品时要进行后处理。后处理的条件为：130～140℃，1～2h。（2）PET的加工方法注塑：透明制品常采用热流道，螺杆长径比要大。挤出：用于生产薄膜和片类制品。为改善制品的力学性能和光学性能，，常进行双向拉伸处理。吹塑：用于生产PET瓶体，常用注-拉-吹方法成型，以保证拉伸改性效果。上海和氏璧化工提供聚酯切片，PET，杜邦，赢创，如有 需求，欢迎致电我司。镇江新型PET
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PET生产工艺，熔胶温度可用空射法量度。270-295℃不等，增强级GF-PET可设为290-315℃等。
5、注射速度一般注射速度要快，可防止注射时过早凝固。但过快，剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒内完成。
6、背压越低越好，以免磨损。一般不超过100bar。通常无须使用。
7、滞留时间切勿使用过长的滞留时间，以防止分子量下降。尽量避免300℃以上的温度。若停机少于15分钟。只须作空射处理;若超过15分钟，则要用粘度PE清洁，并把机筒温度降至PE温度，直至再开机为止。 镇江新型PET
