3)将第二乙醇加入至反应釜中,加入除水氧化剂,并加热至60-70℃,蒸馏回流液,得到第三乙醇;(4)将脱水剂加入到无水乙醇中,搅拌分散24-48小时,蒸馏收集回流液,并将回流液通过分子筛柱,即得用于医药的无水乙醇。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述除水剂的加入量为乙醇原料质量的10-25%。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述除水剂选自硅胶、生石灰、凹凸棒土中的至少一种。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述除水氧化剂的加入量为乙醇原料质量的%。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述除水氧化剂为浓硫酸和/或高锰酸钾。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述浓硫酸、高锰酸钾的重量比为(1-5):1。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述脱水剂选自介孔氧化硅、介空氧化铝中的至少一种。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述分子筛柱中的填料为3a型分子筛和/或4a型分子筛。作为一种推荐的技术方案,本发明中所述步骤(4)中的蒸馏温度为70-90℃。本发明的第二个方面提供了一种所述的用于医药的无水乙醇的制备方法制备得到的医用酒精。与现有技术相比,本发明具有如下优异的有益效果:本发明提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法。苏州博洋化学股份有限公司使命必达。嘉兴库存无水乙醇报价
图9是塔填料支撑板结构示意图。图10是塔进料管仰视结构示意图。1、粗乙醇罐;2、粗乙醇精馏塔;3、95%的乙醇罐;4、萃取精馏塔;5、无水乙醇罐;6、溶剂-水罐;7、溶剂回收塔;8、废水罐;9、溶剂罐;10、进料泵;11、回流泵;12、釜液泵;13、列管换热器;14、塔釜风冷器;15、塔顶风冷器;16、回流罐;17、再分布器;18、填料支撑板。具体实施方式一种无水乙醇精制工艺,包括粗乙醇精制工段和萃取精馏工段,所述粗乙醇精制工段为将乙醇含量为40%的粗乙醇经精馏塔精馏得到乙醇含量为95%的乙醇;所述萃取精馏工段为将95%的乙醇以乙二醇为萃取剂萃取为乙醇含量大于99%的乙醇。一种无水乙醇精制实验装置,所述粗乙醇精制工段包括粗乙醇罐1、粗乙醇精馏塔2、95%的乙醇罐3,所述粗乙醇精馏塔2包括位于上部的塔头、塔体和位于下部的塔釜,所述粗乙醇罐1出料口通过一个进料泵10与粗乙醇精馏塔2进料口连通,粗乙醇精馏塔2塔顶冷凝液经回流泵11与95%的乙醇罐3进料口连通;所述萃取精馏工段包括萃取精馏塔4、无水乙醇罐5、溶剂-水罐6、溶剂回收塔7、废水罐8、溶剂罐9,所述萃取精馏塔4和溶剂回收塔7均由上部的塔体和下部的塔釜组成。舟山标准无水乙醇销售公司无水乙醇价格咨询,请联系苏州博洋化学。
本实用新型属于无水乙醇精制技术领域,尤其涉及一种无水乙醇精制实验装置。背景技术:无水乙醇作为一种重要的基本有机化工原料,常作为有机溶剂,广泛应用于油漆、染料、制药、医用、化妆品、橡胶、电子制造业等领域。乙醇工艺通常以玉米、甘薯、秸秆等生物质为原料,经过发酵、蒸馏、废液处理三个工段。由于乙醇和水形成比较低恒沸物,因此通过常规精馏方法只能获得95%的乙醇,无法获得无水乙醇。工业生产中无水乙醇可以通过共沸精馏、萃取精馏、离子交换和分子筛吸附等方法获得,但是大部分都带有一定的缺陷:苯恒沸蒸馏虽然适用于大规模生产,但恒沸蒸馏塔所需的塔板数较多,产品中含苯也不能作医药和化学试剂用,而且生产过程容易发生苯中毒。戊烷作恒沸剂的恒沸蒸馏法,虽然避免了苯恒沸法的缺点,但是戊烷的沸点低(℃),需要加压操作,常温下容易汽化,因此溶剂损耗较大。离子交换或分子筛脱水法质量虽然较好,但*适合小批量的生产,而分子筛或树脂的再生也困难、耗电量大、收率低。相对以上生产方法乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处,可以任意比例和规模来制取无水乙醇且产品质量高,适用于大规模的生产,乙二醇沸点高,不易挥发,损耗少。
℃):13n-辛醇/水分配系数:分解温度(℃):≥700引燃温度(℃):363上限/下限[%(V/V)]:上限:19;下限:溶解性:与水混溶易燃性:易燃第十部分稳定性和反应性|稳定性在正确的使用和存储条件下是稳定的。|不相容的物质氧化剂、碱金属、碱土金属和铝。|应避免的条件不相容物质,热、火焰和火花。|危险反应与氧化剂反应剧烈,有引起燃烧的危险。|分解产物在正常的储存和使用条件下,不会产生危险的分解产物。第十一部分毒理学信息|急性毒性组分(经口)LD50(经皮)LC50(吸入)乙醇64-17-57060mg/kg(大鼠)无资料39mg/L(小鼠)|致*性IDCasNo.组分名称IARCNTP164-17-5乙醇类别1未列入|皮肤刺激性或腐蚀性根据现有资料,不符合分类标准|眼睛刺激或腐蚀根据现有资料,不符合分类标准|皮肤致敏根据现有资料,不符合分类标准|呼吸致敏根据现有资料,不符合分类标准|生殖细胞突变性根据现有资料,不符合分类标准|生殖毒性根据现有资料,不符合分类标准|特异性靶***系统毒性--一次接触可能根据现有资料,不符合分类标准|特异性靶***系统毒性--反复接触根据现有资料,不符合分类标准|吸入危害根据现有资料。苏州博洋,无水乙醇专业供应商,是您的好伙伴。
本发明涉及乙醇纯化的技术领域:,具体的更涉及一种用于医药的无水乙醇的制备方法。背景技术::医用酒精的主要成分是乙醇,并且它是混合物。医用酒精是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成,相当于制酒的过程,但蒸馏温度比酒低,蒸馏次数比酒多,酒精度高,制成品出量高,含酒精以外的醚、醛成分比酒多,不能饮用,但可接触人体医用。医药用无水乙醇不同于工业用无水乙醇,也不同于化学试剂无水乙醇(化学纯或分析纯等),医药用无水乙醇必须符合医药用无水乙醇的质控要求,除乙醇的含量≥%外,还要严格限制杂质含量的限度,例如水≤%、甲醇≤%、酯类≤10ppm。无水乙醇的主要制备方法有:生石灰化学脱水法、催化裂化合成法、溶剂带水法、树脂或分子筛吸附脱水等几个大方向的制备方法。但是现在对医用酒精的纯化的方法,比较简单,无法对其中的一些有机小分子进行***,对医用酒精的使用会有一定的影响。技术实现要素:为了解决上述的技术问题,本发明中的***个方面提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法,步骤至少包括:(1)取浓度为95%的乙醇原料于蒸馏釜中,加热蒸发并通过分子筛柱,得到***乙醇;(2)在***阶段乙醇中加入除水剂,加热回流收集得到第二乙醇;。苏州无水乙醇厂家哪家好?安徽标准无水乙醇图片
无水乙醇的主要成分。嘉兴库存无水乙醇报价
所述废水管与废水罐8相连,无水乙醇管与无水乙醇罐5相连,所述粗乙醇塔釜液管与备用管道相连;所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7塔顶均设有塔顶风冷器15,塔顶风冷器15出口均与回流罐16进口相连,回流罐16出口均与回流泵11相连,粗乙醇精馏塔2的回流泵11出口分两路,一路循环回粗乙醇精馏塔2内,另一路经检测合格流入95%的乙醇罐3,不合格产品经备用管道流入粗乙醇罐1;萃取精馏塔4的回流泵11出口分两路,一路循环回萃取精馏塔4内,另一路经检测合格流入无水乙醇罐5,不合格产品经备用管道流入95%的乙醇罐3;溶剂回收塔7的回流泵11出口分两路,一路循环回溶剂回收塔7内,另一路经检测合格流入废水罐8中,不合格产品经备用管道流入溶剂-水罐6中;进一步的,所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7的塔节之间均设有再分布器17,再分布器17为圆锥状,圆锥底部边缘设有一周弧形凹槽,比较大程度保证气体流通面积;所述粗乙醇精馏塔2、萃取精馏塔4和溶剂回收塔7每个塔节处均设有填料支撑板18,填料支撑板18为大间距的格栅板,所述填料支撑板18设于塔釜进料口处且由塔节下端的三个支爪支撑,填料支撑板18上部设有一个驼峰状的不锈钢丝网。嘉兴库存无水乙醇报价
苏州博洋化学股份有限公司成立于1999年,公司座落于苏州市高新区化工工业园,是一家集研发、生产、销售为一体的大型精细化工企业,主要为先进半导体封装测试、TFT、FPD平板显示、LED、晶体硅太阳能、PCB等行业提供专业的化学品解决方案。努力构建面向未来的创新型和学习型企业。博洋股份于2015年11月在全国中小企业股份转让系统成功挂牌。(证券代码:834329)拥有先进的理化分析、应用测试仪器以及一支以本科、硕士、博士为主的多层次研发团队,致力于超净高纯、功能性微电子化学品的研究开发;并根据客户的个性化需求量身定制整套化学品解决方案,力求持续的为客户创造价值。博洋除拥有完善的自主研发能力外,与华东理工大学共同建立省级研究生工作站;长期保持与苏州大学、中科院苏州纳米技术与纳米仿生研究所的合作关系,以辅助新产品的开发测试。对新技术、新工艺的研究精益求精,立志成为微电子材料领域个性化解决方案的***