浙江简介双氧水联系方式

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    包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌28分钟，再超声19分钟，后采用280目筛过滤，后用水漂洗6次，再置于真空干燥箱中88℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀6次，**后置于真空干燥箱中88℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以75℃/min的速率升温至1250℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：表面活性剂、有机溶剂9份、水47份。所述表面活性剂为硬脂酸、十二烷基苯磺酸钠、卵磷脂、三乙醇胺皂、鲸蜡硬脂基葡糖苷按质量比1:2:3:2:2混合而成；所述有机溶剂为n,n-二甲基甲酰胺、n,n-二甲基乙酰胺、n-甲基吡咯烷酮按质量比2:1:3混合而成。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:9。所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为19％。湖北如何分类双氧水生产苏州双氧水的生产厂商。

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    包括如下步骤：步骤s1、洗涤液洗涤：将废氧化铝加入到洗涤液中，搅拌25分钟，再超声15分钟，后采用250目筛过滤，后用水漂洗5次，再置于真空干燥箱中85℃干燥至恒重，得到洗涤后废氧化铝；步骤s2、柠檬酸/三乙胺体系处理：将经过步骤s1制成的洗涤后废氧化铝加入到柠檬酸溶液中进行溶解，过滤除去不溶解的沉淀，后再加入三乙胺至产生的沉淀不再增加为止，水洗沉淀5次，**后置于真空干燥箱中85℃下干燥至恒重，得到中间产物；步骤s3、混匀：将经过步骤s2制成的中间产物与纯净氧化铝混匀，得到混合物料；步骤s4、培烧：将经过步骤s3制成的混合物料在回转窑中以70℃/min的速率升温至1200℃，保温培烧，得到再生氧化铝。步骤s1中所述废氧化铝、洗涤液的质量比为1:4。所述洗涤液是由如下重量份的各原料制成：卵磷脂5份、n-甲基吡咯烷酮7份、水40份。步骤s2中所述洗涤后废氧化铝、柠檬酸溶液的质量比为1:8。所述柠檬酸溶液的质量百分浓度为18％。步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。实施例4一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其特征在于。苏州博洋化学股份有限公司，专业的双氧水生产商。

    步骤s3中所述中间产物、纯净氧化铝的质量比为1:。一种根据所述一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法制备得到的再生氧化铝。对比例1本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s1中的洗涤液中不添加硬脂酸。对比例2本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s1中的洗涤液中不添加n,n-二甲基甲酰胺。对比例3本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s1中的洗涤液为水。对比例4本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s2中采用盐酸代替柠檬酸溶液。对比例5本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，其与实施例1基本相同，不同的是：步骤s2中采用氢氧化钠代替三乙胺。对比例6本例提供一种双氧水生产中废氧化铝的再生方法，按照传统的碱液浸取培烧工艺进行，具体工艺参见：韩金勇，宣启波，于传娥，etal.双氧水生产中废氧化铝的再生利用研究[j].中国资源综合利用，2000(04):15-16。为了进一步说明本发明实施例中所涉及的双氧水生产中废氧化铝的再生方法的有益技术效果。苏州博洋专业生产,双氧水生产。江西如何分类双氧水价格

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