绍兴半导体无水乙醇供应商

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    本实用新型属于无水乙醇精制技术领域，尤其涉及一种无水乙醇精制实验装置。背景技术：无水乙醇作为一种重要的基本有机化工原料，常作为有机溶剂，广泛应用于油漆、染料、制药、医用、化妆品、橡胶、电子制造业等领域。乙醇工艺通常以玉米、甘薯、秸秆等生物质为原料，经过发酵、蒸馏、废液处理三个工段。由于乙醇和水形成比较低恒沸物，因此通过常规精馏方法只能获得95%的乙醇，无法获得无水乙醇。工业生产中无水乙醇可以通过共沸精馏、萃取精馏、离子交换和分子筛吸附等方法获得，但是大部分都带有一定的缺陷：苯恒沸蒸馏虽然适用于大规模生产，但恒沸蒸馏塔所需的塔板数较多，产品中含苯也不能作医药和化学试剂用，而且生产过程容易发生苯中毒。戊烷作恒沸剂的恒沸蒸馏法，虽然避免了苯恒沸法的缺点,但是戊烷的沸点低（℃），需要加压操作，常温下容易汽化，因此溶剂损耗较大。离子交换或分子筛脱水法质量虽然较好，但*适合小批量的生产，而分子筛或树脂的再生也困难、耗电量大、收率低。相对以上生产方法乙二醇法萃取精馏制无水乙醇克服了许多工艺的不足之处，可以任意比例和规模来制取无水乙醇且产品质量高，适用于大规模的生产，乙二醇沸点高，不易挥发，损耗少。舟山如何分类无水乙醇供应苏州博洋化学股份有限公司，无水乙醇。

    如何制取无水乙醇？王梯延工业上得到的乙醇中含水，可以通过蒸馏除去，但是乙醇的浓度达到，就无法进一步分离了。为什么呢？二者形成了共沸物（沸点℃），在进一步的蒸馏中，二者始终以这个比例蒸出。如果要进一步提高乙醇的浓度，只能想用他法了。中学试题中经常提到一种方法：用生石灰与酒精混合，蒸馏（水浴），可制备无水乙醇。所谓无水乙醇，也就是乙醇的浓度达到。实际制备无水乙醇的方法并非这么轻描淡写。现简单介绍一下常见的制备无水乙醇的方法。制备方法：共沸精馏法、萃取精馏法、分子筛脱水法、膜分离法，以上四种已经实现规模化生产；生石灰法、醋酸钾及醋酸钠混合液脱水法、真空蒸馏法、淀粉吸附法、离子交换树脂脱水法、钠、镁干燥法等。一、工业制备方法1、共沸精馏法方法是：将乙醇-水-苯（或环己烷、戊烷等，被称为夹带剂）三者一起放入恒沸精馏塔中，其中的水-乙醇-苯形成三元恒沸物（恒沸点℃）蒸出，水分全部被带走，馏出的乙醇近乎纯态。2、膜分离法组分在通过膜的时候扩散速率不同，扩散快的先通过膜，扩散慢的很少或不通过膜，可以达到分离组分的目的。其模式有两种，一种是让液体通过膜后变成蒸汽，一种是将液体气化后，让蒸汽通过膜进行分离。

    本发明涉及乙醇纯化的技术领域：，具体的更涉及一种用于医药的无水乙醇的制备方法。背景技术：：医用酒精的主要成分是乙醇，并且它是混合物。医用酒精是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成，相当于制酒的过程，但蒸馏温度比酒低，蒸馏次数比酒多，酒精度高，制成品出量高，含酒精以外的醚、醛成分比酒多，不能饮用，但可接触人体医用。医药用无水乙醇不同于工业用无水乙醇，也不同于化学试剂无水乙醇(化学纯或分析纯等)，医药用无水乙醇必须符合医药用无水乙醇的质控要求，除乙醇的含量≥％外，还要严格限制杂质含量的限度，例如水≤％、甲醇≤％、酯类≤10ppm。无水乙醇的主要制备方法有：生石灰化学脱水法、催化裂化合成法、溶剂带水法、树脂或分子筛吸附脱水等几个大方向的制备方法。但是现在对医用酒精的纯化的方法，比较简单，无法对其中的一些有机小分子进行***，对医用酒精的使用会有一定的影响。技术实现要素：为了解决上述的技术问题，本发明中的***个方面提供了一种用于医药的无水乙醇的制备方法，步骤至少包括：(1)取浓度为95％的乙醇原料于蒸馏釜中，加热蒸发并通过分子筛柱，得到***乙醇；(2)在***阶段乙醇中加入除水剂，加热回流收集得到第二乙醇；。苏州博洋化学股份有限公司欢迎新老朋友咨询。

    4）分别启动粗乙醇精制塔和萃取精馏塔塔釜加热，待有蒸汽产生时，开启塔顶风冷器，开始全回流操作。待粗乙醇精制塔运行稳定后，打开阀门开始进料，进料流量100ml/min，回流比2:1；每隔5分钟分析塔顶产品浓度，若产品浓度不合格则开启出料阀门，物料进入粗乙醇罐，重新进料。产品浓度合格后关闭出料阀门，打开进液阀门开始采出。（5）待塔釜液位达到溢流液位时，打开塔釜风冷器和塔釜蠕动泵，转速调节在60rpm，塔釜溢流液进入萃取精馏模块的废水罐。（6）实验过程中注意观察塔釜压力并及时调整塔釜加热功率、进料量和回流量，避免出现液泛现象；萃取精馏工段（1）上电，开启萃取精馏模块总电源与控制电源；（2）检查各温度和压力显示是否正常，检查阀门状态是否处于关闭状态；（3）萃取精馏塔中加入，液位达到透明液位计高度5-10cm处。（4）启动萃取精馏塔塔釜加热，待有蒸汽产生时，开启塔顶风冷器，开始全回流操作。待粗乙醇精制塔开始采出时，开启原料泵和溶剂泵，萃取精馏塔开始进料，95乙醇进料流量40ml/min，乙二醇进料流量120ml/min；溶剂比3:1，回流比2:1。（为了使全塔快速稳定，建议刚开始进料时进料流量调节在20ml/min，乙二醇进料流量60ml/min。无水乙醇价格咨询，请联系苏州博洋化学。绍兴半导体无水乙醇供应商

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