MC静态混合管
混合管主要用于将双组份液体材料进行混合。混合管俗称混胶头，点胶嘴，混料杆，螺旋管，螺旋棒。主要和200ML和400MLAB胶筒配合使用。混合管结构谨密，外形精美。MC和MCX系列静态混合管是专门为200ML和400ML的AB混胶***而设计的,独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色,白色透明的MC系列混合管适合于1:1&2:1,有红色螺旋叶的MCX系列混合管正是为4:1和10:1而设计的,区别请看样品.混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片，依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成,流体通过混合管时,被连续的切割重组，一分为二、二分为四、四分为八便可将两种流体均匀的自动混合。混合管的使用为双组份液体混合,提供了一种低成本的解决方案,采用静态混合管能节省人工,减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。该产品应用在电子生产,电器制造、土木建筑、汽车制造,礼品装饰等行业,***地应用于各种双组份胶粘剂,填充剂的混合 (包括环氧树脂，***,环氧树脂，PU,UV)。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器上。MIXPAC 瑞士产混合管设计高贵而优雅，混合效果前列，以其精致的制造工艺而遍布于世界各地，目前世界公认的比较好的混合管之一。 TAH混合管规格齐全，选上海念凯。辽宁专业混合管源头好货
静态混合器选用时应注意哪些事项：
在国外静态混合器的应用已非常***国内是70年代后期才得到实际开发应用到目前为止已在不少的化工单元操作中发挥作用并取得了良好的工艺效果和***的经济效益。但还未得到人们的普遍重视和认识随着对这种***节能装置开发研制工作的不断深入相信它将得到更加***的应用。
静态混合器是一种没有运动部件的***混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***，不可拆卸。 天津进口混合管品牌企业混合管是念凯科技主营产品之一！
静态混合器是一种没有运动部件的***混合设备，其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态，以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。该设备应用***，不可拆卸。
静态混合器是一种先进的单元设备，和搅拌器不同的是，它的内部没有运动部件，主要运用流体流动和内部单元实现各种流体的混合以及结构特殊的设计合理性。静态混合器与孔板柱、文氏管、搅拌器、均质器等其它设备相比较具有效率高、能耗低、体积小、投资省、易于连续化生产。静态混合器中，流体的运动遵循着“分割-移位-重叠”的规律，混合过程的中起主要作用的是移位。移位的方式可分为两大类：“同一截面流速分布引起的相对移位和“多通道相对移位”，不同型号混合器的移位方式也有所不同。静态混合器不仅应用于混合过程，而且可以应用于与混合-传递有关的过程，包括气/气混合、液/液萃取、气/液反应、强化传热及液/液反应等过程。静态混合器***应用于塑料、化工、医药、矿冶、食品、日化、农药、电缆、石油、造纸、化纤、生物、环保等多个行业。由于该产品耗能低、投资省、效果好、见效快，为用户带来了可观的经济效益。
ＭＣ系列静态混合管和ＭＣＸ系列静态混合管是专门为２００ＭＬ和４００ＭＬ的ＡＢ混胶***而设计的，混合管内独特的螺旋叶片设计能让混合效果达到比手工搅拌更出色，白色透明的ＭＣ系列混合管适合于１：１＆２：１，有橙色螺旋叶的ＭＣＸ系列混合管是为４：１和１０：１而设计的。静态混合管内的螺旋棒由一连串的左、右旋叶片依序相互垂直紧密排列在套管内组合而成，流体通过混合管时，被连续的切割重组，胶水在混合管内一分为二、二分为四、四分为八…便可将两种流体均匀的自动在混合管内混合，为双组份液体混合，提供了一种低成本的解决方案，采用静态混合管能节省人工，减少浪费、大幅度的提高生产率和降低生产成本。静态混合管应用在电子生产，电器制造、土木建筑、汽车制造，礼品装饰等行业，***地应用于各种双组份胶粘剂，填充剂的混合念凯科技为你提供质量混合管！
静态混合器是一种没有运动部件、依靠混合单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合的***混合设备。
混合器与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点，凡涉及到液—液、液—气、液固、气气的混合，乳化、中和、吸收、萃取、反应、强化传热等过程，均可替代传统的相关设备。因而广泛应用于石油炼油、化工、污水处理等方面的混合。 静态混合管如何选型，请看这里！天津销售混合管推荐货源
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静态混合器在石**业中的应用：
石油的精致工艺，通常采用碱洗方法，但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂，能促使油和水乳化，轻者使油，碱分层界面不清，产品带有水溶性碱，造成产品不合格，重者使石油生成较稳定的乳化液，使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣，使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作，造成生产被动的局面。因此，**老工艺迫在眉睫。
通过调研，我们选择了静态混合器改造老工艺，并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察，证明混合效果很好。为此，我们于88年技术改造中，在碱洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工艺中，全部更换了静态混合器，改善了操作状况，精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格，精制率较高，得出了比较合理的操作条件：
碱油比：0.35～0.5%，水油比：1/4～1/3
混合器压力降为0.02～0.04MPa。 辽宁专业混合管源头好货
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