滑石粉对微发泡聚丙烯复合材料的影响
聚丙烯（PP）/滑石粉以其价廉、力学性能优异等优点在车用塑料中广泛应用。但该材料还存在一些不足之处，如密度大，这不利于汽车轻量化。微发泡PP/滑石粉材料不但具有复合材料的优异性能，而且密度下降，质量减轻。
1、样品制备
（1）PP/滑石粉母粒
采用同向双螺杆挤出机挤出造粒，工艺参数：螺杆转速140r/min，喂料速率1.2-1.5r/min，挤出加热区温度160-188℃。
（2）微发泡PP/滑石粉复合材料
PP/滑石粉母粒、发泡剂母粒在注塑机中二次开模成型，制备符合测试标准的哑铃型样条。注射温度175℃，注射速率95%，注射压力500kPa。 上海 和氏璧化工 提供 滑石粉 ，IMIFIBI滑石粉，超细滑石粉，滑石粉多少钱, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。北京工业滑石粉
滑石粉规格:200目325目500目600目800目1250目等滑石粉种类化工级用途:用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点:增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，绕曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。陶瓷级用途:用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑。化妆品级用途:是化妆品行业的质量填充剂。特点:含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能。医药食品级用途:用于医药、食品行业的添加剂。特点:具有无毒、无味、白色度高，可容性好、光泽度强、口味柔软、光滑度强特点。PH值为7-9，不会降解原有产品的特性。造纸级用途:用于各种高低档次造纸行业的产品。特点:造纸粉具有白度高、粒度稳定、磨耗度低等特点。使用此粉造出的纸能达到纸张平滑、细腻、节约原材料、提高脂网的使用寿命。水镁石粉用途:用于制造电瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点:高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀、光泽度好、表面平滑。 石家庄滑石粉试用上海 和氏璧化工 提供 滑石粉 ，IMIFIBI滑石粉，工业级滑石粉，塑料用滑石粉, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
滑石粉的副作用及禁忌
副作用
滑石粉与烈性致*物质石棉密切相关。滑石粉颗粒已被证明是引起**患者卵巢和肺部出现**的原因。近30年来，科学家们一直密切细察滑石粉颗粒，并发现了类似石棉的危险之处。1973年美国食品药品管理局（FDA）回应了这方面的证据，即起草了一项用来限制在化妆品级滑石粉中的石棉纤维的数量的决议。但是，至今仍没有做出任何官方决定，化妆品级滑石粉仍然不受联邦**管制。这种无所事事忽视了1993年的毒理学项目报告，该报告发现：不含任何石棉纤维的化妆品级滑石粉，在动物研究对象中引起了**。很显然，化妆品级滑石粉有或没有石棉纤维，都是一种致*物质。
滑石粉种类
化工级
用途：用于橡胶、塑料、油漆、等化工行业作为强化改质填充剂。特点：增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，伸张率，热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。
陶瓷级
用途：用于制造高频瓷、无线电瓷、各种工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷和陶釉等。特点：高温不变色，锻烧后白度增强，密度均匀，光泽好、表面平滑。
化妆品级
用途：是化妆品行业的质量填充剂。特点：含有大量的硅元素。它具有阻隔红外线的作用，因此增强了化妆品的防晒和抗红外线的性能。
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滑石粉具有良好的悬浮性和易分散性，且腐蚀性低，在涂料中，滑石粉作为填料可起到骨架作用，降**造成本的同时提高涂料的漆膜硬度。还具有提高产品形状的稳定性，增加张力强度、剪切强度、压力强度，降低变形、伸张率、热膨胀系数，白度高、粒度均匀分散性强等特点。片状粒子结构的滑石粉可使涂膜具有很高的耐水性和瓷漆不渗性，纤维状粒子结构的滑石粉，可使涂料的流变性及流平性得到很好的改善，同时可提高涂料的耐候性。 [3]
滑石粉主要应用于底漆和中间涂料，许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，以改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。 上海 和氏璧化工 提供 滑石粉 ，IMIFIBI滑石粉，超细滑石粉，高目数滑石粉, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。兰州滑石粉目数
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滑石粉对微发泡复合材料力学性能的影响
比强度是衡量材料轻质、**的重要指标。由图2可知：相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的未发泡PP材料的比拉伸强度降低，比弯曲强度增加，比冲击强度基本不变；随着滑石粉的质量分数进一步增加，材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。
相比于纯PP材料，滑石粉的质量分数为5%的PP材料发泡以后，比拉伸强度和比弯曲强度增加，比冲击强度略有降低；继续增加滑石粉的质量分数，发泡材料的比拉伸强度、比弯曲强度和比冲击强度均降低。对同一材料而言，发泡后材料的比强度均低于未发泡材料的。
通过上述材料比强度的分析，材料发泡后，滑石粉的质量分数为5%的PP材料的比强度比较高，继续增加滑石粉的质量分数，反而降低材料的比强度。因此，少量的滑石粉填充有利于提高PP材料发泡后的力学性能。 北京工业滑石粉
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