纺织品耐光牢度增进剂

日本原装进**性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，上海望界！虽然用分散染料染色的涤纶织物一般具有较高的耐光色牢度,但在使用过程中仍会在多种因素作用下发生褪色。目前,对那些耐光色牢度要求极高的涤纶纺织品,仍然需要在生产中添加具有光稳定作用的助剂来增进染色织物的耐光色牢度。 当染色织物中的染料因吸收能量较高的紫外光子而处于激发态后,就有可能发生光化学反应,导致染料褪色或发生色光的变化。这种变化的发生同时也会受到纺织品基质的影响,上染到涤纶织物上的分散染料在对涤纶基质光降解严重的波长范围下容易发生光化学反应而褪色,这个波长范围在紫外区域的280nm至340nm之间,敏感波长为310nm。 紫外线吸收剂是一类能够强烈吸收紫外线并能将所吸收的能量以破坏性较小的形式释放出去的物质,在涤纶织物上添加紫外线吸收剂,可以避免由于紫外线对织物基质及织物上染料的照射而引发的光化学反应,对织物基质和染料起到保护作用,提高其耐光色牢度。活性染料用耐氯牢度增进剂-上海望界！纺织品耐光牢度增进剂

DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，能明显提高活性染料的耐光和汗日光牢度。同时DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果。 [性 状]  外观：白色乳液  离子性：非离子  PH：中性  溶解性：易溶于水 [使用方法] DPO-UV1的用量随织物以及用于织物的染料性质而异，一般用量为5%。 DPO-UV1推荐使用轧液法。 加工工艺： 浸轧（padding） → 干燥（105℃） → 焙烘（120～150℃×3分钟）河北耐光牢度提升剂使用方法活性染料用耐光-汗耐光牢度增进剂！

活性染料具有色泽鲜艳、高色牢度等特征，纤维素纤维制品染色时多被采用。然而，黄色系、蓝色系的一部分染料，相比其他色相的染料，耐氯牢度比较差。自来水、泳池水中所含杀菌用途的氯水，是造成纤维素纤维制品变褪色的原因，希望对此进行改善。

Chercut CF-2 为针对活性染料染色物，具有明显效果的耐氯牢度增进剂。

[性 状]

· 外 观 ：淡黄色液体

· 成 分 ：特殊阳离子聚合物（聚阳离子型）

· 离 子 型 ：阳离子

· pH 值 ：约6.5（1%水溶液）

· 溶 解 性 ：能与水以任意比例混溶

[特 长]

· Chercut CF-2 针对用活性染料·直接染料染色的纤维素纤维制品，可明显提高耐氯牢度。

· 尽管通常的耐氯牢度增进剂用流水法（レナウン法）测试时得不出好的结果，ChercutCF-2 却能有效提高耐氯牢度。

· Chercut CF-2 很少发生耐光牢度（汗耐光牢度）的降低。

· Chercut CF-2 可以和纤维素纤维用固色剂同浴处理。

· Chercut CF-2 还对用活性染料染色的纤维素纤维制品具有优异的烟气（NOX 气体）变褪色防止效果。

上海望界代理日本原装进口助剂，质量稳定、货源充足！活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，双活性基活性染料在棉和锦/棉织物上的日晒变色。探讨了整理剂在棉和锦/棉织物上的整理工艺,比较了整理剂对棉和锦/棉织物日晒变色的影响。研究结果表明:同一浓度的双活性基活性染料染色的棉和锦/棉织物,日晒时间在0.5-1小时内,K/S值的下降幅度较大;随着日晒时间的延长,K/S值的下降幅度变小;日晒时间在1-20小时之间,日晒时间与K/S值之间呈线性变化。棉和锦棉织物经整理剂整理,会影响到日晒变色的程度,日晒变色快慢与整理剂的类型有关;与未整理的相比,UV阻隔剂不会加速棉和锦棉的日晒变色,但“三防”整理剂会加速棉和锦棉的日晒变色,而增深剂和503A整理剂对日晒变色的影响与染料和纤维有关。上海望界耐光牢度增进剂！

活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，汗耐光牢度增进剂夏季服装面料在光汗作用下出现褪色、变色现象是投诉的热点.本文介绍了耐光汗复合色罕度的检测原理以及国内标准对耐光、汗复合色牢度的技术要求,同时分析了引起纺织品耐光汗复合色牢度不合格的原因及改进措施,以期对企业的生产提供参照,从而进一步加强企业对该指标的质量控制.耐光汗复合色牢度是夏季纺织服装产品的重要考核指标,文中分别从染料结构,试验方法,测试环境等参数研究耐光汗复合色牢度的影响因素,并给出改善织物耐光汗复合色牢度的活性染料用耐光汗耐光牢度提升剂-上海望界！福建日晒牢度提升剂厂家

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日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！纺织品耐光牢度增进剂

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