一、聚甲醛POM的发展历史POM在行业内有一个美称叫“赛钢”或“超钢”，我们就来聊一聊它的历史。要说到POM的历史呢，要追溯到上上个世纪，前苏联的化学家发现了POM的前身——甲醛二聚体。上世纪初，德国化学家奥尔巴赫和巴塞尔在实验室合成了真正意义上的聚甲醛。之后的二三十年，是由德国化学家，1953年诺贝尔化学奖获得者赫尔曼·施陶丁格(德语：HermannStaudinger)发现的POM。他在1920年代研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程，对POM进行了相对比较系统的研究。但是由于热稳定性的问题，POM当时并未实现商业化。在1952年，杜邦公司的化学家合成了另一种POM，并且在1956年为其均聚物申请了专利。杜邦公司将RNMacDonald作为高分子量POM专利发明人。MacDonald和他同事的**描述了端基为半缩醛(~O–CH2OH)的高分子量POM的制备方法。但是由于缺乏足够的热稳定性，这种POM还是不能够商用。具备热稳定性也意味着可以商用的POM是由DalNagore发明的，他发现用乙酸酐对POM进行端基处理可以将容易解聚的半缩醛转变成热为稳定的，可以融化的塑料。1962年，塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®，并在美国实现了商业化生产。1963年。上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM，消音POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。石家庄汽车内饰POM
均聚甲醛注塑的时候气味大，而对于POM而言，气味一般就甲醛释放量大，这酸爽，闻过的都知道。02耐化学性除了酸性物质耐受性差以外，POM对大部分的化学试剂耐受性都非常好，因此广泛应用于汽车油泵之类需要耐化学性的部件。从分子结构来看，共聚甲醛的耐化学性应该是优于均聚甲醛，但是没有数据支持…03耐摩擦磨损性由于均聚甲醛的结晶度比共聚甲醛高，因此材料的硬度更高更耐磨，100P的洛氏硬度为M88，高粘度共聚POM为M78~80，同样的，低粘度的POM分子链排列比高粘度更规整，结晶度略高，因此低粘度的耐磨性比高粘度略好。04耐蠕变性从官方数据来看，共聚甲醛和均聚甲醛的蠕变强度对比如下：均聚甲醛比普通高粘度的共聚甲醛的蠕变性能更好。因此还有很多的玻璃升降器滑块、滑轮选用均聚甲醛，当然现在越来越多的设计换成了共聚甲醛，因为均聚甲醛不但贵，还对于VOC和气味问题没有什么有效控制方法。总结一下，均聚甲醛具有非常出色的短期机械性能和耐磨性能，但是高成本极大的限制了均聚甲醛的应用，并且慢慢被共聚甲醛取而代之，在相当大的一部分应用聚都有替代均聚的可能性。表均聚、共聚甲醛物性表基本物性均聚甲醛共聚甲醛相对密度结晶度（%）75~8570~75熔点。苏州POM厂家上海 和氏璧化工 提供 POM ，改性POM塑料，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
聚甲醛有良好的抗冲击性能，而且能耐多次重复冲击。(3)聚甲醛耐蠕变性能好。在长时问负荷作用下，变形値小（即引起变形的负荷值高），回弹性高，如在200公斤/厘米2的拉力作用下，试样在42小时后，伸长，伸长为。(4)聚甲醛耐疲劳性能好，能接受上万次的循环负荷，而强度降低很少。（5)聚甲醛有自润滑性，摩擦阻力小，摩擦系数低，如加入少量聚四氟乙烯后，耐磨性更好。2.聚甲醛耐溫性能好热变性温度较髙，负荷为，共聚甲醛为110摄氏度、均聚甲醛为124摄氏度，焙点分別为160摄氏度和175摄氏度。长期工作溫度可达100摄氏度以上，共聚甲醛在ll4摄氏度时，连续使川2,000小时，或在138摄氏度时连续使用1000小时，其性能沒有明显的变化。
TOX)合成精制、共聚甲醛制备、挤出、造粒及包装等工序组成。其工艺流程简图见图1。三种工艺大的不同点是：①P&ID工艺无二氧五环单体制备单元，需外购二氧五环，富艺和ZAT工艺都有二氧五环制备单元。②TOX制备单元。富艺、波兰ZAT、韩国P&ID合成催化剂都是硫酸，萃取阶段选用的萃取剂不同；因TOX和水共沸，不能通过精馏得到TOX纯品，需配合结晶分离和萃取制得纯品，富艺精制选用液液萃取法，波兰ZAT选用熔融冷冻分离，韩国P&ID选用气液萃取法[6]。③聚合工段。波兰ZAT、韩国P&ID聚合转化率较高，造粒前采用干式研磨，富艺聚合转化率较低，造粒前采用湿式研磨。④钝化阶段。波兰ZAT工艺的钝化溶液，使用三乙醇胺和乙酸镁水溶液配制，而富艺工艺的钝化溶液，使用三乙胺和水配制。⑤粉料干燥工艺。波兰ZAT工艺采用板式干燥器进行热氮气循环干燥，造粒前的聚甲醛粉料得以干燥，富艺工艺采用湿式研磨，先进行离心分离，再利用转桶式干燥机，充分干燥物料，干燥器使用氮气密封。避免物料高温氧化[7]。两种工艺的干燥效果都较好[8]。图1聚甲醛流程简图2国内聚甲醛生产现状2016年国内基料聚甲醛产能达49万t/a，产量约26万t/a，国内聚甲醛表观消费达。上海 和氏璧化工 提供 POM原料 ，改性POM，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
摘要：聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。对国内聚甲醛合成工艺进行综述，并进行对比分析，同时对我国聚甲醛产业的发展提出建设性意见。关键词：聚甲醛；生产工艺；对比分析；现状聚甲醛为五大工程塑料之一，是一种性能优良的工程塑料。广泛应用于耐磨零件、传动零件以及化工、仪表等零件。产品按工艺技术不同可分为共聚甲醛和均聚甲醛两种类型。均聚甲醛生产工艺的主要性公司为美国的杜邦公司，但其生产工艺非常复杂，且在生产工艺的后期封端处理上存在较大技术困难，导致终的均聚甲醛产品出现耐碱性差、耐热性差等情况[2]。共聚甲醛(POM)具有优异的硬度、强度和钢性，耐化学品性能优异。自从被开发出来，POM就已经广泛应用在电子电气、轻工、汽车、建材和农业等领域[3]。2019年国内POM的下游消费领域中，电子电器的消费比例约占45%，日用消费品的消费比例约20%，汽车的消费比例约15%，机械工业的消费比例约8%。1聚甲醛生产工艺对比目前国内外聚甲醛**商主要有：富艺、韩国P&。上海 和氏璧化工 提供 POM材料 ，改性POM，增强POM，耐磨POM, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。上海POM报价
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POM的耐热性较差，在成型温度下易降解放出皿醛，一般在造粒时加入稳定剂。具有较高的热变形温度，均聚为136℃，共聚为110℃。在220℃以上分解，产生甲醛气体，可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40～100℃。 7.耐气候性: POM耐气候性较差，长期在大气中曝晒会老化，长期在紫外光作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。室外应用要添加稳定剂。 8.化学性: POM耐药品性强，耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱，除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外，对其他化学品稳定，在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。其色母的制作，也远比一般树脂苛刻。聚甲醛因其结晶性，不能够用染料着色。 9. 电学性: POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；耐电弧性极好，并可在高温下保持。石家庄汽车内饰POM
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