静态混合器在石**业中的应用:
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 如何选择适用的混合管,请致电念凯科技!湖南销售混合管推荐货源
管式混合器品安装:1、管道 混合器安装不受方向限制,可以水平、垂直或其他组合方式;2、管道 混合器安装在架空管道上时,必须用管道支架进行固定,埋地管道可安装在检修井内;3、投加药剂的管道由用户单位自行设计,可按全国给水排水标准图进行安装,但管内流速必须大于1.0m/s,管中压力应小于1.6MPa(304 材质);4、各种药剂的投加位置,应在管道 混合器混合单元前端,并大于0.3 米。产品材质:材质有:玻璃钢,PVC,碳钢,304不锈钢甘肃销售混合管量大从优易清洗和重复使用混合管,选念凯科技!
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管道 混合器般由三节混合单元组成(也可根据混合介质的特性增加节数)。每节混合单元为个180°扭曲的固定螺旋叶片(或90°交叉插板叶片),分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反,并相错90°。为便于安装螺旋叶片,玻璃钢筒体做成两个半圆形,两端均用法兰连接,筒体缝隙之间用环氧树脂粘合,保证其密封要求。其它材质的管道 混合器做法不尽相同。管道 混合器的螺旋叶片不动,*是被混合的物料或介质的运动,流体通过它除产生降压外,无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转,两种介质不断激烈掺混扩散,达到混合目的。静态混合管的作用看这里!
mixpac是瑞士专业性从事流体包装生产企业,其主要产品静态混合管应用先进的科学原理同精密的生产技术所制造,使混合同搅拌二液性材料的工序能够自动化,连续化。摆脱传统作业方式同解决以往因人手作业所遇到的困难及产品质量问题,节省工作时间,提高产品质量.
静态混合管内的螺旋棒由一连串的左、右螺旋叶片,依序相互垂直,紧密排列在套管内组合而成。流体向前通过混合管时,在重力,离心力以及剪切力等作用下被螺旋叶一分为二、二分为四、四分为八完成连续的切割重组,便可将两种流体均匀的自动混合。静态混合管的使用为双组份液体的混合,提供了一种低成本完美的解决方案。
该产品随着ab胶***,ab胶筒以及胶水混合设备***的出现在电子生产、电器制造、土木建筑、汽车制造、礼品装饰,包装广告,石料板材加工等行业。静态混合管以及相应的ab胶***,ab胶筒适用于各种双组份液体的混合,如环氧树脂、***、环氧树脂、pu、uv等。当然这种混合管也可以应用在任何双组分液体混合的机器 静态混合管厂家,选择念凯科技!甘肃销售混合管量大从优
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静态混合器是一种没有运动部件的混合设备,其基本工作机理是利用固定在管内的混合单元体改变流体在管内的流动状态,以达到不同流体之间良好分散和充分混合的目的。
静态混合器的工作原理,就是让流体在管线中流动冲击各种类型板元件,增加流体层流运动的速度梯度或形成湍流,层流时是“分割-位置移动-重新汇合”,湍流 时,流体除上述三种情况外,还会在断面方向产生剧烈的涡流,有很强的剪切力作用于流体,使流体进一步分割混合,**终混合形成所需要的乳状液。之所以称之为 “静态”混合器,是指管道内没有运动部件,只有静止元件。
静态混合管是一种用在多种流体搅拌的新科技产品,由一连串左,右旋叶片,依序相互垂直排列在套管内组合而成。它无须借助外力驱动,*利用流体本身通过混合时,进连续的切割重合,经由层合现象,将两种以上的材料转化均为的混合管。 由于静态混合器的结构简单,免除了现阶段动力搅拌在操作过后,必须使大量溶剂清洗的困扰。并且可配合定量/混合设备,使生产线自动化,省略取 料、计量、搅拌、装填、清洗等步骤,简化双组份反应型树脂的操作流程,并具备节省人工,提高生产量降低生产成本等多项优点。 湖南销售混合管推荐货源
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