福州正规液体色母

液体色母： 液体色母料是由载体，添加剂，颜料分散于液体载体的聚集体，它可以自由流动，属于第三代着色工艺。 优点：不易挥发、着色均匀、分散性好、有利于产品脱模、不影响材料的机械性透明度及透光性、制品光泽度好。 缺点：不利于对实色及颜色浓度高的产品上色，加入量大可能导致下料螺杆打滑而不进料的情况发生。

为获取不同色彩的塑料丝，在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等。

色粉着色剂：  优势：分散性好、成本低，可批量操作。 劣势：易粘连设备、批次存在色差、易飞散，污染大，具有一定的健康隐患

产品涉及:涂料、油墨、胶粘剂、皮革、电子电池、清洗、制药、纺织、日化、造纸、润滑油、通用塑料、透明材料、包装材料、弹性体、合

成橡胶、热固型材料、工程塑料、特殊聚合物材料、工业树脂、工程塑料半成品、橡胶塑料改性材料与助剂、制冷剂、工业辅助制品等。

NCM致力于将国际上***的化工原材料与先进的科技成果引入中国，拥有客户19000多家，一万四千多种产品，合作伙伴遍布全球:ARKEMA、

BASF、Celanese、Ciba、Cognis、 CRODA 、Dow、Dow Corning、Dupont、EVONIK、ExxonMobil等。 兰州液体色母供应商上海 和氏璧化工 提供 液体色母、新型着色剂，无粉尘、色母料, 如有 需求 ，欢迎 致电 我司！

和氏璧漆艺液体色母特性： 相当好的库存管理——只需要很小的空间就能完成液体色母的储存。在着色效能上，过去一托盘体积的色母粒大约等于30加仑的普通液体色母，换句话说：液体色母可以为您节约四分之三的空间用于其它物品的存放，提高仓库的有效利用率。 精确的颜色控制——由于每批液体色母的生产是在一个容器中进行，通过完全的混合保证了液体色母的组成一致。液体色母的无高温生产过程使其在生产、使用过程中只经历一次高温，相当大限度的降低了颜料和助剂的热损率。 鲜艳色调——颜色比其他配色技术更鲜艳，可以提供高光泽的塑件表面质量。 高热稳定颜色——鲜艳的颜色在加工温度升高时都能保持稳定不褪色。

    CHEM-ART产品系列的典型物料液体色母与树脂的混合方式，可以通过低速混合机进行预混，亦可通过计量泵自动供给到注塑机、挤出机内部，均能实现靓丽的着色效果和较小色差控制要求。在市场上常见的塑胶原料中，均可以使用该产品进行着色，如按照硬度区分的PP、PE、PVC、TPR、TPE、TPU、PU、EVA软胶，ABS、AS、PC、PA6、PA66、PS、POM、PBT等及其合金硬度偏高的硬胶产品，软胶和硬胶的填充、增强、阻燃、增韧等改性后塑胶产品着色亦完全胜任；在着色效果方面，通过现有的60种基础色浆，可配出RAL色卡中90%以上的颜色，即可以做常规白色、灰色、高饱和度颜色和荧光效果，亦可以辅助呈现珠光效果、金属光泽和免喷涂着色工艺的需求。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料；如有 需求 ，欢迎 致电 我司！

色母粒 优势：匹配性好、分散性好、颜料化学稳定性好、可控色差、不易粘壁、计量准确、环境污染小。 缺点：制品生产条件不佳容易产生颜料带，对塑料制品的寿命产生一定的影响，色母载体与产品原料不同使制品的颜色发生变化，塑料制品使用久了出现颜色漂移、褪色等。为获取不同色彩的塑料丝，在塑料拉丝前端的挤出机上料时会使用色粉、色母粒或液体色母等，

色粉着色剂： 色粉着色剂是***代，也是原始的着色工艺。

优势：分散性好、成本低，可批量操作。 劣势：易粘连设备、批次存在色差、易飞散，污染大，具有一定的健康隐患。 上海 和氏璧化工 提供无粉尘色母料, 液体色母，新型着色剂，如有 需求 ，欢迎 致电 我司！福建颜色齐全液体色母

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同样的色母、树脂和配方，不同的注塑机注出的产品为何颜色有深浅?

这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养状况的不同，造成机械状态的差别，特别是加热原件与料筒的紧贴程度的差别，使色母在料筒里的分散状态也不一样,上述现象就会出现。

5、换另一种牌子的树脂后，同样的色母和配方，颜色却发生了变化，这是为什么?

不同牌号的树脂其密度和熔融指数会有差别，因此树脂的性能会有差别，与色母的相容性也会有差别，从而发生颜色变化，一般说来，只要其密度和熔融指数相差不大，那么颜色的差别也不会太大，可以通过调整色母的用量来较正颜色。

6、色母在储存过程中发生颜料迁移现象是否会影响制品的质量?

有些色母的颜料含量(或染料)很高，在这种情况下，发生迁移现象属于正常。尤其是加入染料的色母，会发生严重的迁移现象。但这不影响制品的质量，因为色母注射成制品后，颜料在制品中处于正常的显色浓度。 福州正规液体色母