航空清洗剂用于超声波清洗,也是一种环保高效低泡水基型清洗剂,由多种表面活性剂、乳化剂、渗透剂、分散剂复配而成,在超声波清洗机的配合下可迅速对工件的油污进行清洗无残留,且不含重金属、亚硝酸盐等有害物资。具有良好的洗净效果,渗透力强,可生物降解。适用于五金、塑料等工件加工中所产生的冲压油、机械油的清洗,并可根据不同的情况,采用不同比例稀释及选择不同的清洗方法,从而达到工件理想的清洗要求。
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机械设备上的黄袍,目前通常是采用汽油或柴油来清洗,其清洗效果只能去除表面油脂,不能从根本上去除设备上的黄袍,且油洗油会很快的再次吸附油污;为了整洁,有些会在机械设备表面上采用油漆或喷漆的方法来遮盖黄袍,但这样会造成车间停工停产,气味难闻,浪费大量人力和财力。长时间使用汽油会对人的身体造成不同程度的危害,在生产作业环境中经呼吸道吸入人体,通过血液循环到人的大脑,引起麻醉作用。并产生负作用,对相关的机能也产生不良影响。福建航空清洗剂闪点航空清洗剂要符合SAFRAN PR-1500的认可。
金属设备重油污清洗剂: 在电镀、漆凃等工艺过程中,对于金属表面的清洁程度要求十分严格,在金属的清洁过程中,如果无法进行清洁残留在金属表面的油污,容易造成被黏附油污的地方不通电,基体结合不牢等,造成工艺质量上的产品问题。化学清洗。使用油污清洗剂进行清洗,可分为普通油污清洗剂、低泡油污清洗剂和重油污清洗剂。是由多种表面活性剂、渗透剂及助剂复配而成,具有渗透、乳化、分散、剥离功能。专门为机械加工过程中金属零部件的生产工艺清洗而开发,对油脂、油污及混合污垢具有优良的清洗作用。
航空清洗剂用于超声波清洗的使用注意事项:●从超声波清洗剂的性质来看,一般有溶剂型超声波清洗剂与水基型超声波清洗剂,相对而言水基型超声波清洗剂在超声波清洗方面的使用更为普遍一些。●从清洗目标来看,有黑金属、有色金属、阀类、轴承等等,现有的各类清洗剂基本上都可以根据清洗目标的不同直接或稍作改进以后适用于超声波清洗。●水基型清洗剂要注意清洗的温度、时长以及兑水的倍数等等。●溶剂型清洗剂要注意清洗剂的易燃、易爆性与挥发性,对于易燃、易爆的溶剂型清洗剂,需要谨慎使用或不要使用超声波加热功能以及注意静电和超声波供电时偶发的电火花。●清洗剂配合超声波使用时,清洗的工艺与流程也十分重要,一般水基清洗剂都会涉及到清洗、漂洗、再漂洗、烘干等数个清洗工艺流程,只有合理的工艺流程才能正确发挥清洗剂与超声波设备的清洗效能。 飞机清洗剂符合LOCKHEED-MARTIN EMAP G32.0200标准。
清洗剂的槽液的调整
由于连续生产,溶液的浓度会逐渐降低,因而,在生产中需要测定酸度及促进剂点数.
当游离酸度低时,应加磷化浓缩液,每升高游离酸度1点,1000升槽液中应加磷化浓缩液8㎏.
当游离酸度高时,应加中和剂,每降低游离酸度1个点,1000升中应加中和剂1升.
促进剂点低时,呈现出磷化膜发黄或不上膜,则需补充促进剂,每1000升槽液加0.5升促进剂,可提高2点.
促进剂点太高时,磷化膜发蓝,金属表面被钝化,可使槽液静置一段时间,让其自然消耗,待其指标在范围中时,再进行磷化处理.
当总酸度偏高时,已影响产品质量,应加水稀释再调整游离酸度.
生产中不断产生磷酸铁沉淀物,应定期清理.
当液面下降,应补加清水,每补加100㎏水应加5㎏磷化浓缩液,中和剂0.4㎏.
表调应及时补充,太低结晶膜易变粗,或磷化不上.
生产一段时间,槽液各项指标都在范围内仍做不好,说明磷化液已老化,应及时调换槽液. 航空清洗剂要执行AMS-1537A的标准。河南航空清洗剂闪点要求
航空清洗剂符合BOEING-5744标准。北京航空清洗剂哪里有卖
我们该如何判断铝合金钝化工件是否清洗干净?铝合金钝化,重要的工序,就是清洗掉铝件上的油和脂,尤其是对于压铸铝合金来说,表面有难以清洁的油脂,在有丰富经验的作业人员看来,判断铝合金工件是不是清洗干净,不是什么大问题,而对于缺乏经验的现场作业人员来说,就有一定的难度,小编在这里给大家推荐一些判断工件是否清洁干净的方法,希望可以帮助到大家。是目视水膜法:铝合金工件在钝化的时侯,把脱脂后的铝合金工件放到装有漂洗水的容器中,取出后,观察铝合金工件表面,脱脂干净的铝合金工件表面的水膜分布均匀,水膜流失相对比较慢;但是,脱脂不干净的铝合金工件刚取出时,水会在铝合金工件表面快速流走,其表面没有均匀水膜,就算有水残留其表面,也会以水珠形式存在。第二个方法是擦拭检查法:铝合金工件脱脂之后,用大量清水漂洗干净,待工件表面没有残留水迹,使用干净的纸巾在工件表面来回擦拭,查看纸巾有没有污迹,若有污迹,说明铝合金工件脱脂不干净,如纸巾干净如初,说明除脂除油很干净。 北京航空清洗剂哪里有卖