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PPS塑胶原料基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • 特和
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
PPS塑胶原料企业商机

PPS应用领域 (1)汽车工业:PPS用于汽车工业占45%左右,主要用于汽车功能件;如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮,气动信号调解器等。 (2)电子电器:PPS用于电子电器工业可占30%,它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件;可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等;在电视机上,可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等;在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体,集成电路载体;利用高频性能,制造H级绕线架和微调电容器等。 (3)机械工业:用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料,具体有泵体、阀门、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮等。 上海和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料,PPS聚合物,改性PPS,聚苯硫醚, 如有 需求 ,欢迎致电我司!汕头定制PPS塑胶原料

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末,这种纯PPS无法直接塑化成型,只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS,必须进行交联改性处理,使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融指数达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融指数可大一些,但不能大于200。


PPS的交联方法有热交联和化学交联两种,以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃,低于150℃不发生交联,高于350℃发生高度交联,反而导致加工困难。


化学交联需要加入交联促进剂,具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的次氯酸盐等。


PPS虽有交联,但流动性下降不多;因此,废料可重复使用三次;PPS本身具有脱模性,可不必加入脱模剂;PPS经过热处理可提高结晶度及热变形温度,后处理的条件为:温度204℃,时间30min。 保定PPS塑胶原料厂家上海 和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料,PPS塑料,改性PPS定制,聚苯硫醚, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。

    因为焊缝上几乎没有什么玻璃纤维,所以焊缝强度主要取决于树脂本身的强度。即变是在焊接纯树脂材料(不含玻璃纤维增强)时,焊缝强度通常也没有本体材料大。对于某些特定的PPS材料,焊接强度可达50Mpa;对于大多数PPS材料,焊接强度不足35Mpa。此外,焊接强度随着温度升高而降低。除此之外,还有许多其它因素会影响焊接强度:焊接区域面积。焊线越长,熔融塑料越多,焊接强度越大。但实际上,受注塑精度和治具等因素影响,焊接区域面积会比设计预想的要小很多。注塑件尺寸精度和质量。注塑缺陷如空隙,会吸收超声振动,影响能量传递。可能会导致零件表面烫伤和内部裂纹,以及较低的焊接强度。润滑剂或脱模剂的此类表面污染,会减少摩擦生热从而阻碍焊接过程。同时,因杂质进入焊缝,会损害焊缝强度。焊接过程中,焊缝处PPS塑料迅速熔化和迅速冷却,容易产生较多的非晶态(无定形)的状态。当产品使用温度超过85°C,PPS会逐步转变成半结晶状态,从而在产品内部产生额外的应力。

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    PPS塑料超声焊接的常见问题,如超声焊筋设计、焊接条件和焊接强度,超声波技术不*用于组件焊接,也同样适合超声波铆接和超声波镶嵌工艺。PPS(聚苯硫醚)是一种半结晶热塑性塑料,具有陡峭的熔融曲线和较高的熔化温度(285°C,545°F),其纯料PPS不适合超声波焊接。但在添加玻璃纤维和其它填料后,因PPS混合物刚度**增加,有助于超声波振动传递,所以可用超声波焊接。在焊接筋设计合理的条件下,玻纤含量40%PPS可以很容易焊接。然而继续增加玻纤含量和矿物粉时,因为混合物中树脂成分含量变低了,导致超声焊接困难。焊接筋设计PPS产品焊接筋设计对焊接强度至关重要。需要从组件装配上考虑零件及焊接筋的设计,以及这些设计对超声波焊接工艺的影响。对于PPS材料焊接,一般采用剪切缝设计。对于采用三角导能筋或者台阶式焊筋设计,不同型号含有不同成分的PPS有不同的焊接结果。对于含填料份量高的PPS混合物,在熔化时没有足够的流动性,无法流入两侧形成更多粘接区域,因此该类PPS混合物不适合采用三角导能筋或者台阶式焊筋设计。对于剪切缝,在焊接过程中在连接界面上产生类似“涂抹”的动作,从而使得熔融塑料产生更大的流动性,更容易焊接。试验证明。上海 和氏璧化工 提供 PPS塑胶原料,PPS工程塑料,改性PPS,聚苯硫醚, 如有 需求 ,欢迎致电 我司。福州长期供应PPS塑胶原料

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    以避免干涉导致焊筋虚焊。振动路径上的零件应增加倒圆角结构,圆角大小是墙壁壁厚的,以避免超声波焊接时零件开裂。对称设计的零件更容易焊接,因为其压力和能量分布均匀。总而言之,以下是要避免的错误焊缝设计:装配组件间隙设计太小,存在紧或者干涉配合,阻碍超声波振动有效传递到焊筋处;传递超声振动的零件截面过小/薄,导致在大振幅下产生破裂;焊筋尺寸过大,导致瞬时功率输出过大,可能损伤零件;直接与焊头接触的零件,不是组件中位置**上、重量**轻的零件;内部尖角可能导致零件开裂;内部金属插件会吸收超声振动,降低焊接效率,因此应在超声焊接后组装金属件。焊接工艺建议比较好超声波焊接工艺很大程度上取决于零件质量和组件装配精度,以及所使用的焊接设备和治具。在产品设计阶段,征求制造商的意见是很重要。焊接参数的调整应考虑零件材料成分、尺寸误差和刚度,以及焊头接触产品位置与焊缝之间的距离。产品的可焊接性能,是指材料在不受损伤情况下传递超声波振动的能力。由于PPS是一种高熔点的半结晶热塑性塑料,通常需要大振幅的超声波振动来熔化塑料形成焊缝。考虑PPS的高模量(高刚度)特性,因此输出的振幅能够在塑料件中传递相当长的距离。汕头定制PPS塑胶原料

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