色母(Color Master Batch)的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料**着色剂，亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物(Pigment Concentration)，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
颜料又分为有机颜料与无机颜料
常用的有机颜料有:酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。
常用的无机颜料有:镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。
2. 载体
3. 分散剂
4. 添加剂
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CHEM-ART产品系列的典型物料液体色母与树脂的混合方式，可以通过低速混合机进行预混，亦可通过计量泵自动供给到注塑机、挤出机内部，均能实现靓丽的着色效果和较小色差控制要求。在市场上常见的塑胶原料中，均可以使用该产品进行着色，如按照硬度区分的PP、PE、PVC、TPR、TPE、TPU、PU、EVA软胶，ABS、AS、PC、PA6、PA66、PS、POM、PBT等及其合金硬度偏高的硬胶产品，软胶和硬胶的填充、增强、阻燃、增韧等改性后塑胶产品着色亦完全胜任；在着色效果方面，通过现有的60种基础色浆，可配出RAL色卡中90%以上的颜色，即可以做常规白色、灰色、高饱和度颜色和荧光效果，亦可以辅助呈现珠光效果、金属光泽和免喷涂着色工艺的需求。 长春液体色母应用上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，无粉尘，色母料, 如有 需求 ；欢迎致电 我司！
着色新理念：液体色母是一种使用有机液体油作为载体，通过加入研磨至极小粒径的颜料，进行稳定分散的新型着色产品。 液体色母是一种无树脂载体的液态色料浓缩物，以出色的性价比服务于**市场。对于色母粒、色粉和预着色材料，液体色母的有效使用成本是很高的，它可被用于几乎所有的塑料树脂和各式各样的塑料加工机械。良好的经济性和质量的分散性成为了液体色母使用过程中的主要优点；颜料的高负载量加上出众的分散性意味着远低于其它着色方式的添加比例。这些都使液体色母开创了低成本着色方式的新纪元。 液体色母有效的解决了色粉在使用时常出现的粉点、色纹等分散问题及环境污染问题，同时解决了固体色母粒在载体相容性方面的问题。
色母的优点有以下
1. 使颜料在制品中具有更好的分散性 色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。 **色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后 颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。
2. 有利于保持颜料的化学稳定性 直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会 发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水 分隔离，可以使颜料的品质长期保持不变。
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和氏璧漆艺液体色母特性： 相当好的库存管理——只需要很小的空间就能完成液体色母的储存。在着色效能上，过去一托盘体积的色母粒大约等于30加仑的普通液体色母，换句话说：液体色母可以为您节约四分之三的空间用于其它物品的存放，提高仓库的有效利用率。 精确的颜色控制——由于每批液体色母的生产是在一个容器中进行，通过完全的混合保证了液体色母的组成一致。液体色母的无高温生产过程使其在生产、使用过程中只经历一次高温，相当大限度的降低了颜料和助剂的热损率。 鲜艳色调——颜色比其他配色技术更鲜艳，可以提供高光泽的塑件表面质量。 高热稳定颜色——鲜艳的颜色在加工温度升高时都能保持稳定不褪色。 上海 和氏璧化工 提供 液体色母，新型着色剂，性价比高，色母料, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。长春液体色母应用
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现有的塑料加工企业尝试用液体色母与聚合物混合，但是由于液体色母的粘度较高，液体的输出在高粘度情况下会出现与转速非线性关系，当控制器输出驱动信号时实际液体色母的流出可能与理论计算值差异较大，这就需要通过边调控制参数测流出的液体重量来获得准确的色母机应该采用的工作参数，这个过程需要较多时间，如果靠塑料加工设备通过信号则会造成很大的塑料浪费，如果采取色母机的模拟功能来模拟塑料加工设备的信号，则可以在离线状态进行色母机参数的测试，这样就可以减少浪费，提高液体色母添加的可控性和添加精度。 东莞定制液体色母
