热塑性弹性体（TPE）的定义
热塑性弹性体（TPE）是指在常温下具有固化橡胶的性质（即弹性体的性质），在高温下又可以塑化变形的高分子材料。它可以用塑料加工设备加工成型，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型、T-Die流延成型等，具有比传统硫化橡胶更为快速的加工方式制造成品，且有质轻（密度低）、环保（可回收、燃烧无毒）、使用寿命长（可较传统橡胶达5~10倍以上）、加工变化度大、制品总成本低等优点。在各行业中，逐渐被***使用。 上海 和氏璧化工提供TPV、热塑性弹性体，山都平TPV, santoprene现货，如有需求 ，欢迎致电 我司。贵州热塑性弹性体santoprene
TPV应用
从热塑性硫化橡胶的性能来说，主要在以下几个方面有应用：
1.密封（建筑/汽车密封条，密封圈）
2.SOFT TOUCH，柔软的手感（手柄、握把）
3.抗冲、防震；柔韧性（脚轮、缓冲块；电线电缆、软管）
4.塑料改性，提高材料的韧性以及抗冲击程度。
从热塑性硫化橡胶的性能有别于一般的热塑性弹性体来说，它的应用更偏向于工业制品：
1.耐高温方面，常规的全硫化PP/EPDM可达到135，杜邦推出的工程热塑性硫化橡胶更可耐150以上；
2.耐溶剂及油品方面，TPV中因具有交联的橡胶微粒相，所以通常比较耐溶剂和油品。 河北批发santoprene上海 和氏璧化工 提供 santoprene，TPV弹性体，山都平TPV, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
a、TPO和TPV都属于聚烯烃类热塑性弹性体，为了区别TPV论坛上习惯简称其为聚烯烃类热塑性弹性体（也可称为：热塑性弹性体部分硫化橡胶）；
b、TPO（以TPO为品牌名称的基本都是日本企业，如理研TPO）近似于国内的TPV体系，价格在45左右，且产能相当紧张（日本汽车行业消耗）。
热塑性弹性体TPE
国内一般叫“TPE”材料，基本上属于苯乙烯类热塑性弹性体。
苯乙烯类TPE（国外称TPS），为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，性能接近SBR橡胶。
优点：具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征；环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
缺点：SBS 和SIS的比较大问题是耐热性差，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。
近年来美欧等国对它进行了一系列性能改进，先后出现了SBS和SIS 经饱和加氢的SEBS 和SEPS。SEBS(以BR加氢作软链段)和SEPS(以IR加氢作软链段)可使抗冲强度大幅度提高，耐天侯性和耐热老化性也好。
1）PP/EPDM基材的聚烯烃类热塑性动态硫化橡胶
采用了动态全硫化技术制备出来的目前**的聚烯烃类热塑性弹性体，与一般的聚烯烃类热塑性弹性体相比，它在常温下被环已烷萃取出的橡胶量很少，一般可少于3%，它的橡胶相的交联密度大于5×10-5mol/cm3，在微观相形态上，一般的聚烯烃类热塑性弹性体可因聚烯烃和橡胶的相对含量不同而呈不同结构，而热塑性硫化橡胶的微观相形态由于在熔融共混过程中，高度硫化交联的橡胶相被剪切成1～5μm微细粒子的，分散在聚烯烃基质中构成分散相，与橡胶相含量多少无关。橡塑两相微区既呈分离状态又有一定的联接形式，这些都使它具有很多优越性能，使其在更多方面和热固性弹性体相接近，而又有热塑性质，成为对热固性弹性体**强有力的竞争品种。
2）PP/NBR 基材的耐油性热塑性动态硫化橡胶
该体系因为有NBR的存在，因此比PP/EPDM体系的TPV更耐油！但因为不容易解决PP和NBR的相容性问题，目前*有少数企业能商业化生产。 上海 和氏璧化工 提供 santoprene弹性体，TPV，热塑性弹性体，山都平TPV, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。
剪切和拉伸流动的机械加工，在变相过程中，实现的热分解的程度的原料。是必要的，以确保每一个部分的同样程度的处理，这样可避免某些部分不搅拌剪切力导致**终产生斑点和凝胶材料。通过TPE剪切和拉伸流动研究表明，热塑性弹性体具有相似的相对粘度，将有利于驱散。当一个临界值以上***的数量，只要简单的剪切流动，可以达到良好的分散。当然，实验证明，，使用拉伸流动，可以更好地实现分散。橡胶高弹性，**度，高弹性，但也有注塑加工的特征，环保无毒安全，硬度范围广，优良的着色性，触感柔软，耐候性，耐疲劳性和耐温性优越的加工性能，不固化，可以循环使用，以降低成本，无论是二次注塑 [1] 。 上海 和氏璧化工提供 santoprene现货，TPV，热塑性弹性体，山都平TPV, 如有 需求 ，欢迎致电 我司。山西santoprene供应商
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3.TPV （动态硫化聚烯烃弹性体）
TPV是用双螺杆挤出等挤出混合设备进行混合挤出时，同时使橡胶加硫而制成的TPO，软质段的加硫橡胶粒子，可微细的分散于硬质段的聚烯烃基材中。
TPV可依硬质段与软质段的种类与组合的不同，而有许多种类规格，但相当有**性的则是PP-EPDM系，接着陆续有PP-NBR、PP-ACM、PP-NR、PP-IIR、PE-EPDM、PE-NR、PA-NBR、PA-ACM、PVC-NBR等系列TPV。
PP-EPDM系所用加硫剂为酚醛树脂系，促进剂为氯化亚锡，形成直径为数μm的EPDM粒子（软质段），分散于PP基材（硬质段）中。橡胶粒径愈细，抗拉强度与断裂伸长率即愈大；PP量愈大，硬度、拉伸强度亦随之增加。 贵州热塑性弹性体santoprene
