荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

溶剂型清洗剂E-59A是一款无卤溶剂型清洗剂。在无损检测时用来做预清洗;渗透检测时,在施加显像剂前可用于检测区域的多余渗透剂。

E-59A适用于各种基材,用于油、脂和其他污垢。在工件上蒸发后残留量极小,能满足低残留的标准规范。




产品优势检测领域多样化适用于多种类型的工件符合 AMS 2644 Class 2, ASME BPVC 和所有主流航空航天标准应用范围广E-59A可适用于整个渗透检测流程中的多道工序中提供桶装和喷罐两种包装形式将漏检的风险降到比较低E-59A清洗工件表面多余的渗透,而不会将缺陷中的渗透液冲洗掉,从而提高检测结果的可靠性挥发速度快且在工件表面无残留,可防止产生干扰显示。


































































去除剂对荧光渗透液中的染料(红色染料或荧光染料)有较大的溶解度。湖南荧光渗透液探伤

荧光渗透液的产品特点水基水洗型在粗燥表面具有良好的可去除性清洗干净后背景残留少浊点高良好的润湿性水基无闪点,使用安全良好的水洗性能清洗时间短渗透液带走量少低BOD,COD;较好的BOD/COD比例(>0.4)



使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测

类型: 类型 1

去除方法: 方法 A 或 方法 C

灵敏度: 高级灵敏度

设备要求: 紫外线光源,如 EV6000

工作温度范围: 4°C - 50°C / 40°F - 122°F


应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷

适用于:铸件锻件粗糙表面未机加工零件轮毂活塞转向节气门杆机车零部件摆臂自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹裂缝冷隔分层疏松热裂折叠


上海荧光渗透液厂家干式显像剂主要是指干粉显像剂,干粉显像剂一般与荧光渗透液配合使用,是**常用的显像剂。

荧光渗透液的零件不干净(人工刷洗)可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净(浸泡槽,搅拌槽,超声槽)可能原因解决方案由于超声功率太低,污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量


零件不干净(喷淋清洗)可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件

污染和性能退化的影响取决于污染物的种类和污染量,定期检测渗透剂材料对于发现问题和保持性能是至关重要的。如颜色或性能一致性发生任何变化,应立即处理,以确保探伤结果的一致性。


检测选项和指南渗透系统检测可由工厂自行检测,也可以通过外包服务进行。ASTME1417已经为所有在用化学品的性能检验制定了相关标准。如需了解相关产品的检测方法、频次和检测要求的更多信息,请详见格高润滑剂官网,或拨打相关联络电话联系MET-L-CHEK。 荧光渗透液符合ISO 3452标准。

荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段,密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始,回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后,该工艺步骤找出该问题是否为偶然的,是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:

如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的,有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段,有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息,评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤,或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息,实施比较好的解决方案来解决问题。 荧光渗透液不受酸和碱的影响,不易分解,不浑浊和不沉淀。青海特定荧光渗透液价格咨询

用于荧光渗透液的显像剂不发荧光,且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。湖南荧光渗透液探伤

荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法:该方法是物理方法,投加絮凝剂、混凝剂等药剂,对废水中的污染物进行捕集、吸附,进而形成大颗粒沉淀或气浮出来,再过滤,得到清液,产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当,这一工艺,去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法,投资小,处理效果稳定,运维成本低。

高级氧化法(芬顿法、臭氧法等高级氧化剂):该方法是化学的方法,投加强氧化剂,靠氧化剂的氧化能力去除COD,成本较高,涉及强酸强氧化剂,操作对环境不友好。

膜处理(超滤、纳滤、反渗透):单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水,高浓度COD废水对膜的破坏比较大,一般不单独使用,可配合其他方法联用。该方法设备投资较高,运行成本低,但维护成本较高,需要定期更换膜组件。 湖南荧光渗透液探伤

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