折叠阵列式打标
它是使用几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦透镜后，使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀(熔化)出大小及深度均匀的小凹坑，每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的，一般是横笔划5个点，竖笔划7个点，从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器，其打标速度比较高可达6000字符/妙，因而成为高速在线打标的理想选择，其缺点是只能标记点阵字符，且只能达到5×7的分辨率，对于汉字无能为力。 上海 和氏璧化工提供默克激光打标粉， 镭雕粉、镭雕母粒助剂，镭雕助剂，如有 需求 ，欢迎致电 我司。长春镭雕助剂应用
镭雕粉特点:
1)节约材料成本，将您的废品率**小化;
2)高打标速度，活性成分具有非常强的激光敏感度和***的颜色变化效果
3)出众的解析度和对比度、灰价响应:激光活性微球可以在细小的范围内达到良好的分布
4)可以使用大部分波长在300NM到2200NM范围内的工业用激光打标系统进行打标操作。
激光打标应用于 IT 产业、通信业、机器制造业、食品、 器械、钟表眼镜、工艺礼品、首饰、皮革服、包装和印刷 灶具、精密五金、饰品、电工电器、仪表仪器等金属加工行业
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第一步：把原料烘干，然后加入镭雕助剂。
首先镭雕助剂是不可以烘料的， 如果你加入镭雕助剂和原料一起烘料那么就会出现镭雕助剂溶化，导致和原料溶在一起的现象。如果要烘料那么你得先把原料烘干，再加入我们的镭雕助剂，那么才可以正常注塑镭雕。
第二步：把原料与镭雕助剂搅拌均匀，然后直接注塑或抽粒。
在塑料工艺中有两种比较常见，分别是先抽粒再注塑和直接注塑。通常如果是注塑工艺比较好使用母粒的镭雕助剂，因为在注塑的时候粉末比较重分散不均匀的话就会出现沉底的现象。，如果是造粒工艺就使用镭雕粉末的效果比较好。
第三步：注塑出成品后直接用激光机镭雕打标即可。
在激光打标的过程中要通过不断的变化激光的参数来雕刻，从而达到比较好的镭雕效果。往往很多人都是不调整激光机的参数，只死脑筋的用一个固定参数来镭雕觉得雕刻不好就从添加量上改变，这样只会盲目的增加成本。
折叠镭雕粉具有以下优点：
a.可以使在塑料表面激光打标/打码更加的顺利
b.可以直接与现有的色粉以及配方混合使用
c.对材料的性能没有很大的影响;
d.其较低的添加量使得使用成本降低;
e.适用于不同的类型的激光打码器.
折叠主要技术指标
序号 项目 技术指标
1 外观 粉状、色泽均匀
2 分散性 无色点、条纹
3 耐热性 200-300°C
4 耐迁移性 5级
5 耐晒性 8级
注:由于工厂使用不同的设备，操作工艺水平的高低或原料配方等的因素变化，**终产生的效果会有所差异。
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激光能标记何种信息，*与计算机里设计的内容相关，只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别，那么打标机就可以将设计信息精确的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有****的优势:
1.采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好; 上海 和氏璧化工 提供默克激光打标粉、镭雕粉，镭雕母粒助剂、镭雕助剂，如有 需求 ，欢迎致电 我司。原厂镭雕助剂用途
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性能
一台镭雕机的性能，主要是由其雕刻速度、雕刻强度和光斑大小来决定。
雕刻速度是指激光头移动的速度，通常用IPS(英吋/秒)来表示;高速度带来高的生产效率;速度也可用于控制切割或雕刻的深度，对于特定的激光强度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通过镭雕机的控制面板来调节，也可以利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内，调整幅度是1%。
雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透镜进行调节;小光斑的透镜适用于高分辨率的雕刻;大光斑的透镜适用于较低分辨率的雕刻，但对于矢量雕刻它是比较好选择;通常的标准配置是2.0英吋的透镜，其光斑大小处于中间，适用于各种场合。 长春镭雕助剂应用
