荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段，密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始，回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后，该工艺步骤找出该问题是否为偶然的，是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:
如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的，有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段，有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息，评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤，或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息，实施比较好的解决方案来解决问题。 荧光渗透液具有良好的隋性，对装液容器及工件没有腐蚀。广西新型荧光渗透液单价
荧光渗透液的清洗泡沫过多可能原因解决方案过分搅拌减少搅拌直到泡沫停止产生喷淋压力和流量过大检查压力和流量调节阀，必要时调整循环泵出现汽蚀检查泵的工作状态并检查是否有阻塞清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度，必要时调整清洗水浴温度太低检查清洗水浴温控装置，必要时调整清洗剂消泡剂消耗过多补充消泡剂易产生泡沫的污物或者添加剂被带入到清洗水浴如果污物是发泡性的，可能需要不同的清洗剂或添加更多的消泡剂
以上如有不详之处，敬请来电咨询。 海南什么是荧光渗透液单价在荧光渗透液检测中，采用的染料有着色染料和荧光染料两类。
荧光渗透液的零件不干净（人工刷洗）可能原因解决方案零件没有充分刷洗增加刷洗动作 零件不干净（浸泡槽，搅拌槽，超声槽）可能原因解决方案由于超声功率太低，污物不能从表面被去除Adjust ultrasonic power setting由于超声频率太高而无法去除大颗粒Adjust ultrasonic frequency setting由于超声频率太低而无法去除小颗粒调整超声频率设置一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量
零件不干净（喷淋清洗）可能原因解决方案一次清洗过多零件减少每次处理的零件数量以便让出足够的空间零件排列的问题导致清洗不均匀重新排列零件
荧光渗透液的产品特点水基水洗型在粗燥表面具有良好的可去除性清洗干净后背景残留少浊点高良好的润湿性水基无闪点，使用安全良好的水洗性能清洗时间短渗透液带走量少低BOD，COD；较好的BOD/COD比例（>0.4）
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A 或 方法 C
灵敏度: 高级灵敏度
设备要求: 紫外线光源,如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 50°C / 40°F - 122°F
应用范围缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:铸件锻件粗糙表面未机加工零件轮毂活塞转向节气门杆机车零部件摆臂自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹裂缝冷隔分层疏松热裂折叠
渗透检测分为着色渗透剂和荧光渗透液。
如何确定使用哪个灵敏度等级的渗透剂决定使用哪个灵敏度等级的渗透剂时，主要应考虑被检工件的工艺说明书提供的指导。通常，在相关工件的操作规程中对所用的渗透剂灵敏度有明确说明。如渗透探伤涉及到关键**件则尤为如此。工件制造厂商使用的探伤工艺说明书和操作规程会规定要使用的渗透剂的灵敏度。
如果尚未通过工艺说明书或操作规程确定渗透剂的灵敏度等级，则强烈建议在实际工件上对几种渗透剂进行试验评估。灵敏度较低的渗透剂在粗糙表面表现良好，而灵敏度较高的渗透剂则可适用于精加工的平滑表面。在实际工件上进行的渗透剂试验评估，对确定在同类型工件上应采用的渗透剂合适灵敏度等级及相应可接受的背景是很重要的，以确保能发现工件上具有**性的缺陷类型。此外，对实际检测工件进行渗透剂评估还能够确定合适的工艺参数，如渗透停留时间和冲洗时间。
由于在工厂渗透探伤站检测的工件不同、渗透工艺流程不同和客户订货规格不同等原因，可能使用的渗透剂会不止一个灵敏度等级。 荧光渗透液请选用MET-L-CHEK公司的FP-923水洗型荧光渗透液。荧光渗透液方法
荧光渗透液符合Q***MS-2644.广西新型荧光渗透液单价
本产品的应用范围：
缺陷位置: 表面开口缺陷
适用于:铸件锻件粗糙表面未加工表面发动机缸体传动系统部件摇臂活塞转向节自动化渗透检测线缺陷类型:裂纹缝隙冷隔分层气孔热裂折叠
使用建议NDT 方法: 荧光渗透检测
类型: 类型 1
去除方法: 方法 A 或方法 C
灵敏度等级: 1级，低灵敏度
设备要求: 紫外线光源，如 EV6000
工作温度范围: 4°C - 52°C / 40°F - 125°F
包装形式 & 件号20升桶 01-3263-50C
200升桶 01-3263-60C
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