荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液的零件表面出现星状放射花纹可能原因解决方案零件表面被超声损伤降低超声功率提高超声频率


清洗剂溶液变黄色或棕色可能原因解决方案清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度清洗剂溶液长时间氧化环境空气会引起某些清洗剂氧化并随时间颜色变深,这并不影响清洗剂的有效性能和清晰能力。清洗剂溶液溶解了过多的乳化油检测污染物水平,必要时排出清洗溶液,清洁清洗槽中的沉淀污染物,再灌入新鲜的清洗剂溶液。 用于荧光渗透液的显像剂不发荧光,且不会对荧光渗透液的荧光产生影响。西藏标准荧光渗透液

高级灵敏度水基荧光渗透剂FP-923为高级灵敏度的水基荧光渗透液,可用于表面粗糙或未经机加工的铸锻件的表面开口缺陷检测。FP-923可广泛应用于汽车行业或其他行业的关键零部件检测,如转向节、轮毂、活塞、气门杆和控制臂摇臂等。

水基的FP-923令其具有优异的水洗性能,即使在粗造表面也能很容易的去除,且背景残留少。快速的清洗还可节约清洗水的用量,污水产生少,且BOD,COD值低。此外,FP-923有着优异的BOD/COD比例,令废水的可生化性能强。

FP-923是一款效能出色的荧光渗透产品,滴落过程中带走量少,减少渗透液的消耗,且减少了清洗时间和用水量,使客户总体运营成本降低,效率更高。

FP-923符合AMS 2644G, ASTM E1417, ASTM E165, ISO 3452-2等标准。 应用荧光渗透液原理显像剂提供与缺陷显示有较大反差的背景,从而可以提高荧光渗透液检测的灵敏度。

荧光渗透液的废液处理方法如下:

活性炭吸附:简单的吸附原理,活性炭的吸附容量有限,处理高浓度的废水能力不够,多用于出水环节,作为补充,确保出水质量。活性炭可再生也可定期更换。

生化法:生化的方法成本低,适合大批量稳定废水的处理,但前提是废水的可生化性好,且前道工艺的出水不可含有影响细菌存活及活性的物质,例如强氧化剂残留、过高或过低的PH值、过高的盐分含量。存在细菌培养、养分补给等维护问题。经常碰到的情况是,设备刚交付的时候,处理效果很好;疏于保养后,细菌死亡,处理效果不佳。

电化学方法:电能直接作用于废水,污染物在电极上进行电化学氧化,被直接或间接氧化成无害成分。该方法在原理上比高级氧化法先进,效率更高。但是技术难度较高,电极的选择性较高,一次性设备投入成本高,能耗较高,电极板维护成本高。

蒸馏法(常规蒸馏、减压蒸馏):该方法也不失一个好方法,占地小,工艺简单,但是问题在于设备投入成本高,能耗高,会产生残液,残液是高浓缩的液体,这个是危废,外送处理成本高。

荧光渗透液的零件出现白膜或粉末残留可能原因解决方案零件经过清洗水浴后没有充分冲洗检查冲洗水确保只使用干净的水冲洗零件增加冲洗时间或添加二次冲洗工艺增加冲洗水流量或在冲洗水槽增加搅拌硬水在零件上形成水垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀更换不含硅酸盐成分的清洗剂


水槽卡具或加热器结垢过多可能原因解决方案硬水结垢在清洗线上设置水质调节装置更换对硬水更加耐受的清洗剂硅酸盐在零件上沉淀增加日常维护,增加清理结垢的频次更换不含硅酸盐成分的清洗剂 溶剂型荧光渗透液可以使用符合AMS2644的溶剂直接去除。

荧光渗透液的技术是絮凝沉淀工艺和所采用的药剂。该絮凝沉淀工艺可以作为道处理,高效去除水基荧光渗透废水的COD,直接降低后续工艺的负荷,对整个废水处理的成败至关重要。给后续工艺提供的选择空间大,可以选择生化处理、膜处理、高级氧化处理、蒸馏处理、或者联用方式。



观察测试区域 缺陷会呈深红色的显示,连续或不连续的线显示出裂缝,堆叠,锻裂或者冷隔,如果缺陷宽而深,缺陷显示会增大并扩散。气孔,缩孔,结合不良和漏洞会表现出点状或局部区域颜色显示。同样当这些缺陷较大并且分布广,缺陷显示会增大和扩散。 荧光渗透液FP-921是一级灵敏度的荧光渗透产品。陕西荧光渗透液价格

从而保证显像剂一定的粘度和较好的渗透能力,在挥发过程中缺陷中的荧光渗透液带回工件表面,故灵敏度较高。西藏标准荧光渗透液

渗透检测系统的比较好性能在很大程度上取决于渗透剂材料发生变化的程度。


尽管渗透剂的配制精细,可满足航空航天工业的严苛要求,然而任何化学材料均易受到污染和降解,渗透剂材料也毫不例外。

美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测,以遵从行业标准,确保渗透剂材料的性能一致性,并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外,定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。


一些工厂并不重复使用渗透剂,另一些工厂在使用前,将渗透剂一直储存在密封的罐子或容器中,确保其不受污染和降解。然而,大多数工厂采用浸渍法,即在施加到部件后允许将多余的渗透剂回流到渗透液液槽中。如采用浸渍法,液槽通常为敞开式,会与空气直接接触,从而增加了污染的可能性。渗透剂的使用过程中应定期检查其颜色或特性的变化,以确保其在探伤过程中的性能稳定。


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