荧光渗透液基本参数
  • 品牌
  • MET-L-CHECK
  • 型号
  • FP-923
  • 重量
  • 200KG
  • 产地
  • 美国
  • 可售卖地
  • 中国
  • 是否定制
  • 材质
  • 铁桶
  • 配送方式
  • 汽运
荧光渗透液企业商机

荧光渗透液-解决无损检测水性清洗剂问题的5个步骤识别: 识别问题初出现的工艺阶段,密切观察该阶段并找出是什么使问题能够被发现。找出来源: 以问题出现的识别阶段开始,回溯整个工艺并密切观察每一个工艺阶段来辨别出问题的根源。 当找到引起问题的工艺后,该工艺步骤找出该问题是否为偶然的,是否是周期性的还是工艺中固有的。深挖:

如果问题是偶然的或暂时的, 辨别是否有材料或条件变化而导致的,有时一个简单的材料变化会引起无法预料的问题。如果问题是周期性或不时发生的, 观察环境和相邻的工艺阶段,有时看起来毫不相关的操作能够相互影响从而产生问题。如果问题是该工艺阶段固有的, 尽可能收集信息,评估是否可以通过改变产生问题的工艺步骤,或者改变问题表现出来的那个工艺步骤来消除问题。并且确定后续工艺是否会受到影响。采取行动: 基于已知的信息,实施比较好的解决方案来解决问题。 溶剂悬浮型显像剂,是将显像粉末加在具有挥发性的有机溶剂中,由于有机溶剂挥发快故又称速干型显像剂。河南如何分类荧光渗透液单价

我们帮助一个新客户解决了污水处理中的难题。

关于客户我们一家专业制造汽车零部件的客户需要一款二级灵敏度荧光渗透液来100%检测他们的产品。

为了满足中国环保政策法规要求,该客户对废水问题非常重视。目前他们已经拥有一个运转良好的水处理系统用于处理生产中产生的废水,经该系统处理后的废水能够一直满足环保法规的要求。

对于渗透检测产生的废水,出于成本考虑,该客户希望仍采用现有设备,不希望更改现有废水处理体系。

该水处理系统使用的是絮凝沉淀(一级处理)后生化处理(二级处理)的方式,因此为了使经过生化处理后的废水能够达到标准,絮凝沉淀工艺处理必须能够降低废水COD数值的50%以上。


山东荧光渗透液探伤荧光渗透液FP-921是一级灵敏度的荧光渗透产品。

不同灵敏度等级对检测的影响荧光无损检测需要在渗透剂灵敏度和背景的荧光之间取得平衡。

灵敏度越高的渗透剂能够检测到越小的裂纹和缺陷。然而,渗透剂的灵敏度越高,其背景荧光就越强。过多的背景荧光可能会增加识别不连续显示的难度,这是因为如果背景荧光过强,不连续的显示可能会与背景融合而无法突出,从而干扰了工件探伤的观察。

灵敏度较低的渗透剂其背景荧光比灵敏度较高的渗透剂背景荧光要少,但它们无法检测出细微的不连续。

使用灵敏度足够高的渗透剂,对检测出需要控制的不连续缺陷至关重要,同时还要将荧光背景保持在比较低水平,以使工件上需检测的不连续比较大限度地显示。

零件表面清洗后颜色变暗可能原因解决方案清洗剂浓度过高检查清洗剂浓度,必要时稀释清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整金属表面被强化学品腐蚀更换低PH,低碱性清洗剂溶液更换含有更多防腐蚀剂的清洗剂溶液 零件出现彩虹花纹类似与热烧伤可能原因解决方案清洗水浴温度太高检查温控装置,必要时调整干燥温度太高检查干燥温控装置,必要时调整


零件表面出现腐蚀坑但是除此之外表面很干净可能原因解决方案金属表面被强化学品腐蚀    更换低PH,低碱性清洗剂溶液更换含有更多防腐蚀剂的清洗剂溶液在冲洗水中加入低浓度的防腐蚀剂长时间储存零件时使用机油做保护涂层 荧光渗透液扩展成薄膜时,对荧光渗透液仍有足够的荧光亮点度。

荧光渗透液的废液处理如下:

实验结果:ABC药剂配合使用,捕集吸附了大部分的COD,形成可滤除的沉淀,上层液体变澄清。实测,处理前的废水样品COD为5650,处理后的废水样品COD为2100,去除率为62.8%。

将该絮凝沉淀方法在客户端验证,上机跟线测试,结果显示该絮凝沉淀工艺可去除COD达到50%以上,满足用户要求。絮凝沉淀处理后的废水进入生化池处理,终产水达标排放。产出的水可以回用。

该絮凝沉淀主要优势:药剂用量少,沉淀滤渣少,降低处理成本。处理效率高,对水基荧光渗透液的废水通用性强。无强酸、强碱、强氧化剂,反应条件温和,不伤设备;有利于后期的生化处理。 从而保证显像剂一定的粘度和较好的渗透能力,在挥发过程中缺陷中的荧光渗透液带回工件表面,故灵敏度较高。海南典型荧光渗透液单价

溶剂型荧光渗透液可以使用符合AMS2644的溶剂直接去除。河南如何分类荧光渗透液单价

荧光渗透液-检测废水处理方法简介絮凝沉淀法:该方法是物理方法,投加絮凝剂、混凝剂等药剂,对废水中的污染物进行捕集、吸附,进而形成大颗粒沉淀或气浮出来,再过滤,得到清液,产生的滤渣作为固废外送处理。只要药剂和工艺匹配得当,这一工艺,去除50%的COD容易达成。该方法也是应用的方法,投资小,处理效果稳定,运维成本低。

高级氧化法(芬顿法、臭氧法等高级氧化剂):该方法是化学的方法,投加强氧化剂,靠氧化剂的氧化能力去除COD,成本较高,涉及强酸强氧化剂,操作对环境不友好。

膜处理(超滤、纳滤、反渗透):单纯的膜处理液一般不用于去除高浓度COD的废水,高浓度COD废水对膜的破坏比较大,一般不单独使用,可配合其他方法联用。该方法设备投资较高,运行成本低,但维护成本较高,需要定期更换膜组件。 河南如何分类荧光渗透液单价

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