热塑性弹性体在现代汽车上使用很多：
自上世纪八十年代以来，热塑性弹性体材料系列中TPO、TPV、TPU和TPEE等品种进入汽车工业以来，以其明显的品质和性能优势，大幅度替代各种传统的热固性橡胶和聚氯乙烯等材料。
近年来，国内随着汽车工业迅猛的增长，热塑性弹性体（以TPV、TPO和TPS为主）已经形成以汽车为中心的应用市场，形成保持年均15%～20%的高速增长势头。热塑性弹性体被大量应用于汽车车身、内外饰、结构件和特种用途上，热塑性弹性体市场份额不断扩大。新世纪以来，我国热塑性弹性体应用市场发展迅速，成为全球热塑性弹性体需求增长很快的地区之一。 TPV，就选上海和氏璧化工公司，欢迎客户来电！新疆提供TPV
除了上述各种应用外,硅橡胶在纺织、印刷、机械、塑料、化学、造纸及食品和化妆等领域的应用也明显增加。典型的产品是用硅橡胶制成的辊筒,用作织物、塑料的热定型、压纹、压延和复印机的定影。硅橡胶薄膜制成的气调窗已用于贮存果品蔬菜。此外,硅橡胶在纺织高温设备以及在碱、次氯酸钠和双氧水浓度较高的设备上作密封材料也取得良好的效果。 硅橡胶具有的耐高低温、耐臭氧、耐氧、耐光和耐候老化性能,优良的电绝缘性能,特殊的表面性能和生理惰性以及高透气性,应用范围。但硅橡胶的拉伸强度和撕裂强度偏低,耐酸碱性较差,制造复杂产品时加工工艺性能也较差,近年来世界各国为此进行了许多改进研究工作,并取得了一些成果。山西汽车密封tpv材料上海和氏璧化工公司为您提供TPV，有需要可以联系我司哦！
经过涡轮增压系统胶管的气体一般混有油气，因此胶管必须具备一定的耐油性能，尤其是耐高温油气的性能。有些耐高温性能比较好的橡胶（如硅橡胶）耐油性能比较差，就需要在硅橡胶管内壁增加内衬层，以阻挡油气的侵蚀。强度涡轮增压系统不仅高温，而且还有一定的压力，尤其是高温段管路承受的压力比较高。虽然涡轮增压胶管一般都采用增强胶管（主要承压部分为增强层），但也要求橡胶具有一定强度，以提高胶管的整体强度；另外，为了满足生产工艺和使用装配的需要，也要求橡胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度。
激光打标， 就是通过激光对高分子材料制作的部件或制品进行标记。与喷墨打标不同，通过激光打标机在高分子材料部件或制品表面进行打标，可以达到防水、防擦除并且持久保存的效果，对于使用者而言，这意味着激光打标的过程不再需要辅料或溶剂。使用默克激光打标塑料助剂Iriotec®就能让这一切成为可能。通过在高分子材料中添加混合好的Iriotec®激光打标塑料助剂， 就可以在注塑、挤出等加工出来的部件或制品上实现激光打标。激光打标也可用于条码、二维码或生产日期等显示图案，不易抹除，保存持久。
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TPO片材与TPO，EPP复合片材及吸塑成型新材料、新技术，在现代汽车的内饰件上得到应用。主要用于：
1) 仪表板；2) 副仪表板模块；3) 门护板；4) 方向盘表皮；5) A、B、C立柱；6) 扶手；7) 侧围板；8) 其他。
欧美汽车工业在上世纪九十年代起，早在乘用车上，开始采用TPO片材及吸塑成型新材料、新技术。本世纪起，随着人们认识聚丙烯发泡的质量轻、成本低、性、导热率小、比强度高、隔音、能吸收大量冲击能量等良好的物理机械性能及100％可回收再利用性等优越特性，并且突破了结晶PP的发泡温度范围窄，发泡难度大的关键技术后，国外汽车包括日韩体系汽车加快了应用该新材料、新技术的步伐。 新疆提供TPV
