激光打标， 就是通过激光对高分子材料制作的部件或制品进行标记。与喷墨打标不同，通过激光打标机在高分子材料部件或制品表面进行打标，可以达到防水、防擦除并且持久保存的效果，对于使用者而言，这意味着激光打标的过程不再需要辅料或溶剂。使用默克激光打标塑料助剂Iriotec®就能让这一切成为可能。通过在高分子材料中添加混合好的Iriotec®激光打标塑料助剂， 就可以在注塑、挤出等加工出来的部件或制品上实现激光打标。激光打标也可用于条码、二维码或生产日期等显示图案，不易抹除，保存持久。
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胶管的橡胶层应在冷、热、油气等苛刻环境下与增强层和内衬层保持良好的粘接，并具有一定的附着强度，保证不出现脱层现象。附着强度与橡胶本身特性和橡胶配方有关，同时也与增强层的浸渍预处理方式、粘接剂的选用和粘接工艺过程密切相关，应考虑周全。硬度橡胶应具有合适的硬度。硬度过高，胶管的刚度过大，无法起到减振作用，而且装配困难、容易脱落；硬度过低，强度难以保证。涡轮增压胶管常用内衬橡胶——氟硅橡胶由于涡轮增压系统硅橡胶管内衬层直接接触排放的废气等高温有害气体，因此要求内衬层橡胶耐高温、耐润滑油、耐燃油，并与硅橡胶有良好的粘接性和加工工艺性能。氟硅橡胶在保持硅橡胶的耐热性、耐寒性、绝缘性和耐气候老化性等优异性能的基础上，引入含氟基团，使其又具有一定的耐油性和耐酸碱性等氟橡胶的性能。氟硅橡胶与硅橡胶有良好的粘接性能，一般用于硅橡胶管的内衬层，阻隔系统中的油气，以免侵蚀硅橡胶。 上海优惠TPV上海和氏璧化工公司是一家专业提供TPV的公司，有想法的可以来电咨询！
化学性能优越：耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；性；良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与皮革表面牢固粘合。生产加工优势：无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层等多种工艺；边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低浪费；简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；产品，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
滚轮印刷：优点是迅速、成本低，但标记时不灵活,需要油墨。喷码：优点是操作灵活，但维护费用高，在某些表面标识困难，特别是硅胶、TPE、TPU和聚乙烯等(但使用激光打标助剂就可以轻松实现)。激光打标：优点是灵活且标识持久，几乎不需维护，但*能提供黑色和白色。喷码和激光打标标识技术的潜在成本分析：—喷码需要耗材，停机维护，清洗产生废液，长期维护，停机的时间成本，废液的排放成本。—激光打标除了有限的电费，没有其他费用。打标助剂：在特定的材料，或是特殊的颜色里需要添加，比如：硅胶、TPE、TPU和聚乙烯等。 上海和氏璧化工公司TPV获得众多用户的认可。
聚甲醛材料热性及化学性能：聚甲醛材料变形需要达到较高的温度，并且它能够允许连续使用的温度为100°C左右。，聚甲醛材料的热稳定性相对来讲是很差的，它在加热时受其温度的影响容易分解，并且在遇到光、氧的条件下还会发生老化的现象。能使聚甲醛材料熔融的温度范围比较小，一旦熔融，它的速度会很快并且凝固也很快和，其制品在浇注时容易产生毛斑、折皱等一般材料会出现的表面，所以在成型时要在设备参数和模具温度控制方面采取严格的控制才能避免。聚甲醛容易溶于有机溶剂，它能耐稀酸，但不能耐强酸。上海和氏璧化工公司为您提供TPV，有需求可以来电咨询！TPV弹性体
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经过涡轮增压系统胶管的气体一般混有油气，因此胶管必须具备一定的耐油性能，尤其是耐高温油气的性能。有些耐高温性能比较好的橡胶（如硅橡胶）耐油性能比较差，就需要在硅橡胶管内壁增加内衬层，以阻挡油气的侵蚀。强度涡轮增压系统不仅高温，而且还有一定的压力，尤其是高温段管路承受的压力比较高。虽然涡轮增压胶管一般都采用增强胶管（主要承压部分为增强层），但也要求橡胶具有一定强度，以提高胶管的整体强度；另外，为了满足生产工艺和使用装配的需要，也要求橡胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度。 山西tpv厂
