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静态混合器是一种没有运动部件、依靠混合单元的特殊结构和流体运动，使互不相溶的流体各自分散，彼此混合的***混合设备。

    混合器与搅拌器、胶体磨、均质器、文氏管等传统的混合设备相比，具有结构紧凑、能耗小、投资小、操作弹性大、不用维修、混合性能好等优点，凡涉及到液—液、液—气、液固、气气的混合，乳化、中和、吸收、萃取、反应、强化传热等过程，均可替代传统的相关设备。因而广泛应用于石油炼油、化工、污水处理等方面的混合。 上海念凯提供各种规格混合管。湖南**混合管推荐企业

管式混合器品安装：1、管道 混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；2、管道 混合器安装在架空管道上时，必须用管道支架进行固定，埋地管道可安装在检修井内；3、投加药剂的管道由用户单位自行设计，可按全国给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0m/s，管中压力应小于1.6MPa（304 材质）；4、各种药剂的投加位置，应在管道 混合器混合单元前端，并大于0.3 米。产品材质：材质有：玻璃钢，PVC，碳钢，304不锈钢浙江**混合管值得信赖静态混合管可以重复使用吗？

静态混合器的优点：

  ①不需要动力电机——无运行费

  ②基本无需维修——无维护保养费

  ③管道式连接安装——无需盛装容器

  ④瞬间完成混合——节省时间

  ⑤不存在混合死区——混合均匀度高

  ⑥规格放大容易——处理量提升快

  ⑦运行时隔绝空气——干净卫生，无气味

  ⑧可以连续运行——生产量大

  ⑨类似一部分管道——投资小

  ⑩内部结构简单——压力损失小

SH型静态混合器---混合效果好，常用于粘度较高且清洁的介质。  SL型静态混合器---混合效果较好，常用于粘度较高或伴有高聚物介质的混合物系。 SX型静态混合器---混合效果较好，常用于中等粘度或生产高聚物流体的混合和反应过程。   SK型静态混合器---混合效果较好，常用于粘度较高通常 粘度 ≥500厘泊 且伴有杂质颗粒的小流量混合物系。   SV型静态混合器---混合效果好，常用于混合，乳化等要求较高的并且 粘度 ≤100厘泊 的各种物系。但因水力直径较小，相应阻力降 ΔP 也就较大，要提高处理量，除增大公称直径外，所需动力也大。 动力粘度换算：1泊（P）＝0.1帕·秒（Pa·s） 1厘泊（cP）=0.001帕·秒（Pa·s） 三、分配器： 分配器的作用是将两股或两股以上的流体汇合成一股，然后进入静态混合器进行混合。分配器的型式通常分为两种，即三通管式和射流器式。其中三通管式的分配器适用的流体流量和压力相差不多；而射流器式的分配器适用流量比或压力比很大的混合介质。  分配器可以自己制作（如三通管式的要求不高），也可以委托上海念凯电子科技定制。欢迎来电咨询混合管价格!

管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水与各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速***混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90～95%，可节省药剂用量约20～30%，对提高水处理效果，节约能源，具有重大意义。

 管道混合器一般由三节混合单元组成（也可根据混合介质的特性增加节数）。每节混合单元为一个180°扭曲的固定螺旋叶片（或90°交叉插板叶片），分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，玻璃钢筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。其它材质的管道混合器做法不尽相同。

管道混合器的螺旋叶片不动，*是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，无需外部能源。主要是流动分割、径向混合、反向旋转，两种介质不断激烈掺混扩散，达到混合目的。 混合管推荐厂家，上海念凯！江西质量混合管性价比高

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静态混合管怎么使用：

当使用静态混合管时，混合管里面是充满气压的。如果使用不正确，将导致混合效果不理想的问题，甚至损坏混合管。混合不均匀将减弱胶水粘合强度，或者产生少量泡沫，也有可能存在质量问题。为了达到混合均匀的效果，必需选择恰当直径和长度的混合管。胶水混合后的质量应该通过适当的测试来证实。混合管允许的*高工作温度是50摄氏度。更高的温度会导致混合问题，甚至导致混合管的损坏。在使用静态混合管时，应该戴上安全眼镜。2、点胶机，灌胶机混合管的作用静态混合管用在胶***和二液自动混合灌胶机设备上。混合管用来混合易反应的双组分胶水，易反应的双组分泡沫材料，易反应的双组分涂料以及其他的易反应的双组分材料。下边表格总体介绍每款混合管的应用。3、   测试混合管的性能为了评价混合管，要进行下列测试：3.1、紧密性测试应该在*大流量和*高工作温度下进行，看能否确保混合管和设备接口之间的紧密性。混合管卡在胶筒，或者用螺母扭紧在二液自动混合设备上，所能承受的拉伸强度是一定要考虑的。注意：在灌胶过程中，混合管内有压力。在极端的状况下，会导致混合管的损坏！戴上安全眼镜！核查好混合管允许的*大压力！ 湖南**混合管推荐企业

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