干性脱模剂原理
由于润滑剂分子的极性基团对金属表面取向,因吸附作用而生成—个静止的润滑剂模层,从而减少聚合物和加工设备之间的摩擦力,产生***脱模效果和提高塑料件表面的光洁度。
干性脱模剂是一种含有***能硅油的喷雾式脱模剂,对大多数注塑模具成型的塑料和橡胶制品提供快捷,有效及无污染的脱模作用。特别设计的喷咀可产生非常精细的喷雾效果,喷涂量可完全控制即使**复杂的模亦能完全被覆盖(不适用二次加工)。产品质量由中国人民财产保险公司承保,均通过SGS RoHS PAHs MSDS SVHC 16P 卤素 TBBP-A认证.采用进口***能质量油剂等材料生产制造,广泛应用于热塑,热固性塑料,橡胶,玻璃金属等壳形铸造制品.具有离型效果好,离型次数特多.防锈润滑,不损模具,增加产品表面光洁度等优点,其物色,无味,耐温性,及不污染性能适宜纺织,印刷和造纸工业行业.
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油脂系脱模剂
动物油脂(鲸油);石油系油脂(凡士林)。此类脱模剂中凡士林脱模价格较低、配方简单, 但容易使制品表面呈油态、易污染其它物品。生产中大量使用的是羟过加工的脂肪酸盐类或皂类。例如:
1)德国Riza Nur Ozell等人提出一种以脂肪酸铝盐为主的脱模剂,适用于PU 泡沫, 特别适合用于整皮泡沫。只要将很稀的溶液涂于模子上便形成了一层极薄的膜,虽用量很少,但效果较好,可以把模具上细微特征复制于成型物上,而且无须净化就可涂饰、涂一次可重复用多次。其组成是混合脂肪酸的铝盐,脂肪酸的碳原子数为12 ~ 22。制法是将混合脂肪酸铝盐溶于二氯甲烷中,制成1% 的溶液。把该溶液喷涂到金属模壁上形成一层极薄的膜,涂一次后可重复利用10次,脱模效果为一级。 辽宁脱模剂念凯为您提供质量好的脱模剂。
注射成型橡胶脱模剂使用方法及注意事项
使用方法:
1.先在常温下对模具进行清洁,保持模具表面干燥清洁。
2.喷涂脱模剂前请适当上下倒转摇动罐身,使喷出雾状均匀。
3.喷涂时,按压喷头,使喷嘴距离对象约20~30cm垂直喷射,视油膜厚薄均匀移动,致完全覆盖对象表面,升温到正常硫化温度(150℃-180℃)干燥3~5分钟后,肉眼可观测到脱模剂已成固膜后,即可正常生产。
4.如在生产过程中有粘模时,应补喷一次,不经干燥便可生产。
5.如其它方式烤箱或其他烘烤方式,让脱模剂成膜后再使用效果能达到更好,如没成膜直接使用效果会受到影响。
注意事项
1.所有罐装产品均属易燃品,使用时远离高温,火焰;不准吸烟;储存温度应低于50℃。
2.长期储存时,确保空气流通;严禁敲击;产品迭高不应超过7箱。
3.搬运产品时应轻拿轻放,严禁使用摔、抛、撞等危险动作。
4.储存场所应通风、干燥、阴凉、严禁太阳直射或暴露于室外。
5.严禁敲击并远离火源,不可刺穿或抛进火里。
6.不可倒放。
7.严禁吞服;避免儿童触及。
脱模剂是介于模具与制品之间的功能性物质,在橡胶、塑料制造工业中, 制造模型产品时, 为了脱模、提高生产效率、延长模具使用寿命, 同时使产品光洁、尺寸合格、减少废品, 而需使用的必不可少的一种助剂。其主要功能是使脱模操作轻而易举,防止强行取出对产品造成的损伤。脱模剂的隔离性取决于其表面性质,其***特点就是临界表面张力小,很难被液体润湿,正因如此,才能达到脱模的作用。橡胶脱模剂指用于防止橡胶产品与模具表面粘连,并能使之顺利出模而不致撕裂的一类物质。使用时将它喷或涂于模腔表面,以形成一层有效的隔离层。对脱模剂的主要要求是:有一定的热稳定性和化学惰性,不腐蚀模腔表面;在模腔表面下残留分解物;不影响产品色泽,但能赋予良好的外观、***;易于配制,使用方便念凯为您提供脱模剂。
内脱模剂:
内脱模剂是加到PU配方中,在每次模塑成型时,迁移到泡沫和模具的交界面,从而达到脱模效果。对内脱模剂的要求是:易分散于树脂系统中成为稳定的分散体;不改变原来的反应性及物理特性;不影响核化作用,从而不改变多孔结构或发泡稳定性;不影响成型物的可涂饰性。
在美国,汽车工业己大部分使用内脱模剂。欧洲也已在生产中使用。作为内脱模剂除了有硬脂酸锌、硬脂酸胺等外,大多是以改性聚硅氧烷作为内脱模剂。欢迎大家来电咨询念凯小编 念凯科技提供的脱模剂,货源充足,欢迎选购。辽宁脱模剂
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