北京牢度提升剂厂家

日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，而传统的紫外线吸收剂大多通过物理吸附、粘合、交联剂交联、掺杂等手段固定到纺织纤维上，这就使得紫外线吸收剂在纺织品上的牢度不高，耐磨性能差，而且还会影响到纺织品的手感和外观。为了克服活性染料染色织物存在的耐日晒牢度差的问题，本发明通过棉织物上羟基与带有三聚氯氰活性基团的紫外吸收剂反应形成共价键的方式将紫外吸收剂地固定在棉织物上，此后活性染色的棉织物具有了耐久的抗紫外性能，达到了提高染色织物日晒牢度的效果。耐光牢度提升剂哪家有？北京牢度提升剂厂家

DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，能明显提高活性染料的耐光和汗日光牢度。同时DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果。 [性 状]  外观：白色乳液  离子性：非离子  PH：中性  溶解性：易溶于水 [特 长]  DPO-UV1可明显提升活性染料的汗日光牢度。  DPO-UV1同时可改善日晒牢度。  DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果，且耐久。 [使用方法] DPO-UV1的用量随织物以及用于织物的染料性质而异，一般用量为5%。江苏面料耐光牢度增进剂上海望界耐光牢度提升剂怎么样？

活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，双活性基活性染料在棉和锦/棉织物上的日晒变色。探讨了整理剂在棉和锦/棉织物上的整理工艺,比较了整理剂对棉和锦/棉织物日晒变色的影响。研究结果表明:同一浓度的双活性基活性染料染色的棉和锦/棉织物,日晒时间在0.5-1小时内,K/S值的下降幅度较大;随着日晒时间的延长,K/S值的下降幅度变小;日晒时间在1-20小时之间,日晒时间与K/S值之间呈线性变化。棉和锦棉织物经整理剂整理,会影响到日晒变色的程度,日晒变色快慢与整理剂的类型有关;与未整理的相比,UV阻隔剂不会加速棉和锦棉的日晒变色,但“三防”整理剂会加速棉和锦棉的日晒变色,而增深剂和503A整理剂对日晒变色的影响与染料和纤维有关。上海望界！

活性染料具有色泽鲜艳、高色牢度等特征，纤维素纤维制品染色时多被采用。然而，黄色系、蓝色系的一部分染料，相比其他色相的染料，耐氯牢度比较差。自来水、泳池水中所含杀菌用途的氯水，是造成纤维素纤维制品变褪色的原因，希望对此进行改善。

Chercut CF-2 为针对活性染料染色物，具有明显效果的耐氯牢度增进剂。

【使用方法】

用量和加工方法因所使用的染料种类·染色浓度、被处理物的种类·形态、处理方法而异，一般参考如下加工工艺。

（a） 浸渍法

40～60℃×20 分钟，处理 →水洗 →干燥

Chercut CF-2 使用量：2.0～5.0%（对织物重）

（b） 浸轧法

浸轧（1 浸1 轧） →干燥

Chercut CF-2 使用量 ：5～30 克/升

DPO-UV1汗日光牢度增进剂，日本原装进口-望界！

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活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，汗耐光牢度增进剂夏季服装面料在光汗作用下出现褪色、变色现象是投诉的热点.本文介绍了耐光汗复合色罕度的检测原理以及国内标准对耐光、汗复合色牢度的技术要求,同时分析了引起纺织品耐光汗复合色牢度不合格的原因及改进措施,以期对企业的生产提供参照,从而进一步加强企业对该指标的质量控制.耐光汗复合色牢度是夏季纺织服装产品的重要考核指标,文中分别从染料结构,试验方法,测试环境等参数研究耐光汗复合色牢度的影响因素,并给出改善织物耐光汗复合色牢度的北京牢度提升剂厂家