广东低耗量去膜剂精密工艺配方

点石安达^®铝保护剂主打铝基保护、防腐蚀，能够有效保护铝基材质，避免铝基氧化、发黑、腐蚀，同时可配合铝基板去膜剂使用，提升去膜后的铝基保护效果，特征如下：

1. 铝基保护，防氧化防腐蚀：采用保护配方，能够在铝基表面形成一层致密的保护膜，有效隔绝空气、水分等腐蚀介质，避免铝基氧化、发黑、腐蚀，维持铝基的原有色泽与导电性能。

2. 适配铝基材质，针对性强：专门适配铝基材质，包括铝基板、铝制电子元件、铝制金属零件等，能够为各类铝基产品提供的保护，延长产品使用寿命。

3. 温和无刺激，护材性好：配方温和，无强烈腐蚀性，不会对铝基材质造成损伤，能够保护铝基的原有性能，避免因保护剂使用不当导致的基材损坏，提升产品品质。 锡面防护去膜剂，点石安达®去膜剂，守护更长久！广东低耗量去膜剂精密工艺配方

点石安达^®去膜加速剂主打加速高效、协同增效，能够与各类去膜剂协同使用，***提升去膜速度，缩短去膜周期，特征如下：

1.加速去膜，提升效率：采用加速配方，能够快速渗透到膜层内部，加速膜层的瓦解与剥离，与各类去膜剂协同使用，可提升去膜速度，缩短去膜时间，提升生产效率。

2.协同增效，不影响去膜效果：与点石安达®去膜剂、选择性干膜去除剂、护锡去膜剂、铝基板去膜剂等各类去膜产品协同使用，不会影响去膜剂的去膜效果与护材性能，同时能够提升去膜的彻底性，减少膜层残留。

3.适配范围广，通用性强：能够适配各类去膜剂与各类膜层，包括干膜、常规膜层、顽固膜层等，适配金面去膜、铝基去膜、线路板脱膜、半导体用去膜等多种场景，通用性强。 广东PCB线路板去膜剂精密工艺配方干膜剥离温和高效，点石安达®去膜剂真好！

在精细化工领域深耕二十余年，点石安达^®始终聚焦去膜剂核心产品，围绕精细功能化学品展开***布局，在泡沫控制、清洗清洁、表面处理、绿色安全等多个领域积累了深厚的技术沉淀与行业经验，逐步发展成为兼具研发实力、生产规模与服务能力的专业企业。依托以清华、中科大等博士为**的研发团队，凭借专业的实验室、高效的运服平台和标准化生产基地，点石安达^®打造出涵盖选择性干膜去除剂、去膜剂、护锡去膜剂、铝保护剂、铝基板去膜剂、去膜加速剂、锡面保护剂等全系列产品，精细适配金面去膜、铝基去膜、护锡同步、MSAP制程、干膜温和剥离等多种场景，为电子、金属、矿冶、环保等领域上百家客户，提供能够改善良率、提升精度、兼顾绿色与安全的产品方案和***服务，助力各行业企业实现高效生产、绿色发展。

点石安达^®锡面保护剂主打锡面防护、防氧化，能够有效保护锡面材质，避免锡面氧化、腐蚀、变色，维持锡面的焊接性能与外观状态，特征如下：

1.绿色环保，安全无毒：采用环保型原料，无刺激性气味，不含有毒有害成分，使用过程中不会对操作人员造成伤害，可生物降解，符合国家环保标准，契合电子行业的绿色生产需求。

2.操作便捷，使用灵活：可采用浸泡、喷淋、擦拭等多种使用方式，根据锡面产品的形状、尺寸，灵活调整使用浓度与使用时间，无需复杂的设备与操作流程，适配不同产能的生产需求。

3.防护持久，性能稳定：保护膜附着力强，防护效果持久，能够长期保护锡面，避免锡面在生产、储存、运输过程中出现氧化、腐蚀等问题，确保产品品质稳定。

点石安达^®锡面保护剂适用于电子行业的PCB线路板、半导体、电子元件等锡面产品的防护场景，能够有效实现锡面防护，避免锡面氧化、腐蚀，维持锡面的焊接性能与外观状态，提升产品品质，同时契合锡面防护的场景需求，为锡面产品提供***的保护。 博士团队研发，点石安达®去膜剂，科技力量强大！

电子元件种类繁多，包括电阻、电容、电感、连接器等，其生产过程中的去膜需求各不相同，点石安达^®去膜剂全系列产品能够适配各类电子元件的去膜场景，确保电子元件的品质与性能。

在电子元件常规去膜场景中，点石安达^®去膜剂（通用型）能够高效去除电子元件表面的膜层、油污，去膜后无残留、无损伤，确保电子元件的导电性能与外观状态，提升产品良率。

对于含锡电子元件，点石安达^®护锡去膜剂、锡面保护剂能够实现去膜与护锡同步，保护锡层不被氧化、腐蚀，维持锡层的焊接性能；对于铝制电子元件，点石安达^®铝基板去膜剂、铝保护剂能够适配去膜与保护需求，避免铝基氧化、发黑，确保电子元件的性能稳定。

此外，点石安达^®去膜加速剂能够提升电子元件的去膜效率，缩短生产周期，适配电子元件的大规模生产；产品的绿色安全特性，能够保障操作人员的安全，契合企业安全生产需求，同时减少环保污染，助力企业实现绿色生产。 制程良率提升，点石安达®去膜剂，助力企业盈利！珠海金属洁净脱膜去膜剂

半导体去膜用点石安达®，科技发展有助力！广东低耗量去膜剂精密工艺配方

点石安达^®选择性干膜去除剂针对性适配干膜去除场景，主打选择性剥离、温和无损，特征如下：

1.选择性剥离，精细去膜：采用选择性配方，能够精细识别干膜与其他膜层、基材，只去除干膜，不影响其他膜层与基材的性能，避免因去膜不当导致的基材损伤与产品不良，提升制程良率提优效果。

2.干膜温和剥离，无残留：配方温和，能够温和剥离干膜，避免干膜残留、脱落不彻底等问题，去膜后基材表面洁净、干爽，无任何残留，为后续表面处理、电镀等工序提供保障。

3.适配多类干膜，通用性强：能够适配不同类型的干膜，包括常规干膜、厚干膜等，适配PCB线路板、软板、半导体等多种精密基材，满足电子行业的精细去膜需求。 广东低耗量去膜剂精密工艺配方

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