凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层的典型物理性能,均准确匹配金属屋面的严苛防护需求,兼顾施工便捷性与长期稳定性。产品固含量达75%,遮盖力为120g/m²,施工后干燥速度较快,能高效适配屋面露天施工的时间要求,有效缩短施工周期,减少露天环境下恶劣天气对施工进度的影响,提升屋面涂装的整体效率。在机械性能与耐候耐腐蚀性能方面,该产品表现优异:伸长率可达130%,拉伸强度为2.5MPa,具备良好的柔韧性,可灵活应对屋面因昼夜温差、季节交替产生的轻微形变,避免涂层因形变出现开裂、脱落,保障防护连续性;耐盐雾性达4000h,附着力为0级,能有效抵御户外盐雾、风雨侵蚀,确保与屋面金属基材牢固结合;耐人工老化性达4000h,粉化等级为0级、变色等级为1级,长期暴露在户外环境中,仍能保持良好的外观状态,兼顾防护性能与装饰效果,适配金属屋面长期露天使用的需求。St3 等级除锈后钢材基材显露部分会呈现金属光泽。装饰用聚硅氧烷金属防腐涂层施工步骤

凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节,针对新的钢、铁质金属基材,出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理,基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层,需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除,除锈等级至少需达到Sa1或St2等级,经处理后的基材需及时进行涂装作业,涂装间隔时间不得超过5小时,避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面,需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理,除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外,其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材,在施工前均需完成相容性测试,且测试后粘接力需大于0.8MPa,只有达到这一标准,才能确保涂层与基材之间实现牢固结合,为后续防护效果奠定基础。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层规格LZ100R 保护期可达 25 年,减少金属屋面更换的材料成本。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列经处理后的基材需做好完善的后续防护工作,处理完毕的基材表面,需用干燥洁净的压缩空气完全清理浮尘和碎屑,从源头避免基材受到二次污染。同时经处理的基材必须在 5 小时内完成涂装作业,若超出规定时间或基材已出现二次污染,需重新对基材进行全套表面处理。施工前需确认基材表面保持清洁、干燥、结构稳固的状态,无松散颗粒、污垢、灰尘、油、霜、霉菌等各类污染物,为涂层施工创造良好的基础条件。
凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层是一款单组分、室温固化的高性能防腐涂层,专为建筑行业金属基材的防腐与装饰需求研发设计。该涂层对新旧基材的表面处理要求低,且与各类其他涂层相容性良好,单道施工即可实现优异的耐紫外线、耐恶劣气候、防腐、耐盐雾及保色等性能。涂层本身具备弹性,可适应基材的热胀冷缩,有效防止涂层开裂;破损部位可直接修复,无界面反应,修复后的涂层能与原涂层无缝融合。本产品可应用于建筑行业各类金属基材的防腐与装饰,如钢结构、铝板、镀锌板、不锈钢等。根据使用环境及施工厚度,公司提供8至25年的质量保修服务。LZ100 系列有气喷涂喷枪推荐口径为 1.5~2.0mm。

凌志 LZ100 系列有机硅防护产品,以有机硅材料为关键基底,打造耐候性与耐腐蚀性协同作用的双重防护体系,为户外金属基材提供稳定可靠的长效保护。产品具备优良的耐紫外线、耐高低温、耐雨雪冲刷等耐候性能,可适应户外多变复杂的气候环境,长期使用不易老化、粉化与开裂。同时拥有稳定的耐水、耐酸、耐盐水、耐盐雾性能,三款产品均通过严格测试,耐水性、耐盐水性均达到 720 小时,能有效抵御雨水、盐雾、酸碱等腐蚀介质侵害,减少基材锈蚀、老化与损伤风险,在户外、沿海、高湿、工业等复杂环境中保持稳定防护效果,为金属结构提供多维度、全场景的可靠守护,兼顾耐候表现与防腐能力,延长基材使用寿命,提升工程与设备的长期稳定性。LZ100B 集底漆面漆特性于一体,开桶即可开展施工。装饰用聚硅氧烷金属防腐涂层参数
LZ100 系列耐水性与耐盐水性均达到 720h 的标准。装饰用聚硅氧烷金属防腐涂层施工步骤
凌志 LZ100 系列有机硅防护产品,机械性能优异,可有效应对金属基材在实际使用过程中产生的轻微形变与外力冲击,为防护层提供稳定可靠的物理保障。三款产品耐弯曲性均达到2mm,满足并优于≤2mm 的技术要求标准,可良好适应基材因温度变化、受力等带来的轻微弯曲变形,涂层不易断裂。同时,三款产品耐冲击性均达到50cm,明显高于≥30cm 的行业技术标准,抗冲击性能突出。这充分体现产品兼具优异的柔韧性与抗冲击能力,在遭遇日常碰撞、震动、轻微外力作用时,仍能保持防护层结构完整,有效避免涂层出现开裂、脱落、破损等问题,持续守护基材不受外界损伤,大幅提升防护体系的耐用性与使用寿命,为各类金属基材提供稳定、长效、可靠的防护支持。装饰用聚硅氧烷金属防腐涂层施工步骤