工业级聚硅氧烷金属防腐涂层种类

凌志 LZ100B 凭借稳定可靠的防护性能与成熟的应用方案，已成功落地国内多个地标级建筑工程项目，凭借优异表现赢得市场普遍认可。产品落地案例覆盖大型公共建筑、民生配套、商业楼宇等多元建筑类型，先后服务于浙江湖州 “两山” 国际会展中心钢结构防腐装饰、上海世博园宋城演艺中心钢结构防护、浙江杭州国际博览中心钢结构防腐等重点公共建筑项目，同时也在杭州第一人民医院桐庐分院、杭州银行金融科创大厦等民生医疗与金融商业建筑中稳定应用。历经不同场景、不同工况的建筑工程实践检验，产品在防腐防护、外观装饰、长效耐用等方面表现突出，可充分适配建筑领域多样化、高质量的金属防护需求，为各类建筑工程提供专业、可靠、持久的防腐装饰一体化解决方案。LZ100 系列施工除锈可选用喷砂机、手持除锈机等工具。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层种类

凌志LZ100F聚硅氧烷硅橡胶涂层严格执行T/CECS 1459-2023行业标准，生产与检测均遵循规范要求，保障产品质量稳定可控。包装采用20L铁桶设计，单桶净含量20KG，规格适配工业项目大批量施工的取用需求，便于存储、搬运及现场施工调配，有效提升施工便捷度，降低施工过程中的物料浪费。产品在外观装饰方面具备灵活适配性，色彩支持多渠道定制，可准确匹配CBCC、RAL、PANTONE三大主流色卡系列，也可根据客户提供的样品进行个性化调配，同时可制作透明色及仿金属色，兼顾工业金属基材的防腐防护需求与外观装饰效果，有效适用于工业园区钢结构、金属支架、储罐、管道等多种工业设施，适配不同场景的外观与防护双重诉求。防褪色聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明LZ100 系列有气喷涂需配备高分离率油水分离器。

凌志LZ100系列施工前的基材处理是保障涂层防护效果的关键环节，针对新的钢、铁质金属基材，出厂前建议完成钝化、酸洗、除油的全套处理，基材表面的焊渣、毛刺、飞溅物等杂质也需彻底清理干净。若基材表面存在锈蚀或失效的旧涂层，需采用手工清理、工具清理或喷射清理等方式彻底去除，除锈等级至少需达到Sa1或St2等级，经处理后的基材需及时进行涂装作业，涂装间隔时间不得超过5小时，避免基材再次被污染。对于经油脂污染的钢材表面，需采用有机溶剂、热碱或乳化剂进行彻底除油处理，除油完成后还需将去污溶剂一并清理干净。除了经过钝化、酸洗、除油处理的钢、铁基材外，其他类型的基材或表面带有底漆、面漆的基材，在施工前均需完成相容性测试，且测试后粘接力需大于0.8MPa，只有达到这一标准，才能确保涂层与基材之间实现牢固结合，为后续防护效果奠定基础。

凌志 LZ100B 的典型物理性能表现良好，各项指标均符合并高于相关技术要求，其中固含量达到 75%，高于≥70% 的技术标准，遮盖力为 120g/m²，优于≤150g/m² 的要求，表干时间小于 4 小时、实干时间小于 24 小时，干燥效率可满足常规快速施工需求。该产品的伸长率为 110%、拉伸强度 2.5MPa，具备良好的柔韧性和机械强度，耐盐雾性达到 6000h，高于 2500h 的技术要求，附着力为 0 级、粘接强度 4.6MPa，与基材结合牢固，能为金属基材提供多方位的物理防护。LZ100R 耐人工老化 4000h，长期使用外观保持较好。

凌志 LZ100 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列的涂布作业会根据不同施工场景，搭配对应的施工方式，大面积的涂装作业可采用有气喷涂和无气喷涂两种方式，其中有气喷涂时，必须配备分离率大于 95% 的油水分离器，且需及时对分离器进行清理，防止水分混入涂层引发起泡、粘接不良等问题，施工时推荐采用纵横交替的喷涂方法，保证涂层均匀覆盖基材。无气喷涂操作时，喷枪需与被涂基材始终保持水平距离，操作过程中要避免喷枪做高距离或弧形挥动，确保涂层厚度均匀一致。LZ100B 相较高含氟氟碳涂料拥有合理的价格与耐久优势。防护性聚硅氧烷金属防腐涂层施工方案

LZ100F 伸长率 150%，拉伸强度适配工业场景使用需求。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层种类

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层，打造了光伏系统长效防腐解决方案，匹配光伏发电系统的长期运行需求，改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年，与光伏系统生命周期高度契合，采用环保材质，减少土壤及水源污染，适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性，施工便捷且修补简单，已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目，为光伏系统稳定、安全运行提供保障。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层种类