耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志LZ100系列产品的使用安全性有着可靠保障，始终将人体健康与环境保护放在前面，严格遵循各类安全环保标准。产品在生产过程中，未添加任何属于PBT（持久性生物累积性有毒物质）和vPvB（高持久性、高生物累积性物质）的有害物质，从源头杜绝有害成分的引入，确保产品本身的安全性。同时，产品各项指标均严格符合欧盟RoHS和REACH两大指令的相关规定，有害物质含量被严格控制在标准限值范围内，无超标情况。无论是产品生产环节、现场施工过程，还是后期长期使用阶段，该系列产品均能将对人体的潜在影响和对周边环境的污染降至合理可控范围，不会对施工人员身体健康、周边生态环境造成不良影响。作为符合国家环保和安全标准的优异金属防腐涂层材料，其安全环保特性适配各类绿色施工、环保生产的场景需求，既能满足金属基材的长效防护需求，又能契合现代绿色发展理念，为用户提供安全、环保、可靠的防腐解决方案。凌志 LZ100 系列严禁加入稀释剂或与其他涂料混合使用。耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志 LZ100 系列针对不同大气腐蚀环境，制定了明确且细化的涂层厚度推荐标准，准确匹配不同场景的防护需求，在 C1、C2、C3 低中腐蚀等级环境下，5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 150μm，室外基材为 180μm；11-15 年设计年限的室内基材为 180μm，室外基材为 200μm。在 C4、C5 较高腐蚀等级环境下，5-10 年设计年限的室内基材涂层厚度推荐 180μm，室外基材为 200μm；11-15 年设计年限的室内基材为 200μm，室外基材为 250μm，按环境选厚度，保障防护的针对性。化工储罐用聚硅氧烷金属防腐涂层配方LZ100 系列均可采用高压喷涂、辊涂、刷涂多种施工方式。

良好的耐气候老化性是凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层的主要优势之一，经数千小时人工气候老化测试无任何异常，抗紫外线、耐高低温、防潮抗腐蚀能力优于普通涂料。即便长期暴露在炎热沙漠、寒冷极地等复杂气候环境中，该涂层也能保持色彩鲜亮、涂层完整的状态，不易出现褪色、粉化等问题，为基材提供持久的防护效果。其能有效抵御湿热环境侵蚀，减少涂层因潮湿起泡、剥落的情况，从根本上延长基材的使用寿命，成为各类户外工程项目的可靠防护选择。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层针对光电领域推出 LZ100R 专属防腐涂层，打造了光伏系统长效防腐解决方案，匹配光伏发电系统的长期运行需求，改善了传统防护层耐候性不足、温差适应性较差、耐水性不佳、维护成本较高等痛点。该涂层设计寿命不少于 10 年，与光伏系统生命周期高度契合，采用环保材质，减少土壤及水源污染，适用于农光互补、渔光互补等生态敏感项目。其具备良好的耐候性、高低温适应性与疏水性，施工便捷且修补简单，已应用于 282 万㎡超大屋面彩钢瓦防腐、污水处理厂光伏支架防腐等项目，为光伏系统稳定、安全运行提供保障。LZ100B 附着力 0 级，与金属基材可实现牢固结合。

凌志LZ100F应用领域准确聚焦化工、海工等严苛工业场景，专为工业环境下金属基材长效防护打造，主要适用于工业领域中长期暴露在大气环境中的各类金属基材耐久防护。产品可普遍应用于工业园区内钢结构、金属支架、储罐、管道、反应釜、设备框架等多种工业设施，对复杂工况下的金属结构提供稳定保护。该产品尤其适配对耐高低温变化、耐盐雾、耐酸碱、耐化学腐蚀有严格要求的工业场景，可有效抵御工业环境中多种腐蚀介质侵蚀，明显延长金属基材使用寿命，提升设施运行安全性与稳定性。作为工业金属基材用的高性能防腐防护涂层材料，凌志LZ100F可普遍适配化工、海工、油田、制药、装备制造等多个工业细分领域，满足高标准、高要求的工业防腐需求，为各类工业设施提供专业、可靠、长效的防腐防护解决方案。凌志 LZ100B 是适配建筑行业的单组分室温固化金属防腐涂层。化工储罐用聚硅氧烷金属防腐涂层优势

LZ100R 推荐浅灰浅色配方，兼顾节能与装饰需求。耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明

凌志LZ100B聚硅氧烷硅橡胶涂层在金属基材翻新修缮领域具备可观的实用优势，可大幅提升工程效率、降低综合成本。产品与丙烯酸类、氟碳类、聚氨酯类等多种常见现有涂层均具备良好相容性，无需彻底打磨去除未失去附着力的原有涂层，即可直接进行修补、罩面与翻新作业，有效简化施工工序、缩短工期，降低人工与材料损耗。同时，该产品在长效防腐领域具备突出性价比优势：与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，拥有更合理的价格优势，耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料。以15年长效防护为周期综合测算，其金属基材全生命周期维护成本明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统涂料，兼具优异防护效果与经济效益，是建筑金属结构翻新、防腐、修缮的理想选择。耐腐蚀聚硅氧烷金属防腐涂层使用说明