工业级聚硅氧烷金属防腐涂层产地

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层拥有便捷的修补能力，让防腐涂层的维护更高效，相较传统涂层修补减少了多项表面处理工序，节省施工时间，降低维护成本。其修补流程只需三步：铲除起鼓、剥落的旧涂层，清洁修补区域，直接涂布新涂层即可完成，操作简便。分子级渗透、自交联成膜、弹性应力缓冲三大技术为修补效果保驾护航，能与残余旧涂层形成化学键合，实现新旧界面无缝融合，减少层间开裂风险，氟碳、环氧、聚氨酯等传统涂层，也能与其实现良好兼容修补。LZ100 系列无气喷涂喷枪需与基材保持水平距离。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层产地

近三十年来，浙江凌志新材料深耕有机硅材料领域，持续在建筑、化工、光伏等多个重要行业稳健发展，凭借稳定品质与专业服务，逐步树立起值得信赖的市场口碑。公司旗下有机硅涂层产品均严格通过欧盟《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》（RoHS）检测，符合国际环保与安全要求，凭借可靠品质在国内市场占领了一定的份额，并远销东南亚、欧洲、南美洲、阿联酋、俄罗斯等多个国家和地区，赢得海内外客户的认可。其中，凌志 LZ100B 聚硅氧烷硅橡胶涂层系列产品，具备出色的耐紫外线、耐候、防腐、耐盐雾与保色性能，可有效延长基材使用寿命、提升防护效果，凭借稳定性能与成熟应用，相关产品全球年施工面积超 1000 万平方米，为众多工程与工业场景提供长效防护解决方案。环保聚硅氧烷金属防腐涂层配方LZ100B 耐温变性达 20 次，可承受反复温度变化。

凌志LZ100R聚硅氧烷硅橡胶涂层的性价比在金属屋面防护领域表现突出，兼顾性能与成本，适配各类规模的金属屋面防护工程。与氟树脂含量不低于70%的氟碳防腐涂料相比，该产品定价合理，具备明显的价格优势，同时耐久性能优于常规室温固化氟碳涂料，在长期使用中能保持稳定的防护效果，减少后期维护频次。以25年为使用周期测算，该产品的金属基材集采、涂装施工及后期维护等综合成本，明显低于丙烯酸、聚氨酯等传统屋面涂层材料。结合其长达25年的保护期，可帮助客户实现长期、稳定的成本控制，避免因涂层老化、失效导致的反复修缮与材料更换成本，性价比优势凸显。其优异的综合性能与合理的成本控制，使其特别适合大规模金属屋面防护工程，既能保障防护质量，又能为客户降低长期运维成本。

凌志LZ100系列产品的包装、储存规范统一，均采用20L铁桶包装，单桶净重20KG，储存均需在27℃以下的阴凉干燥环境中，有效期均为12个月，统一的规格和储存要求便于客户的仓储管理和施工规划，无论哪个型号的产品，都能按照统一的标准进行储存和取用，降低了管理成本。凌志LZ100系列产品均有明确的使用限制，三款产品均不适用于未经处理的潮湿、多尘、多油、发霉、严重粉化的基材，未通过粘接力测试的基材也禁止使用。产品固化均依赖大气中的水分，完全不通风的封闭空间不适合施工，且在大雨、冰雹、降雪等恶劣天气来临前4小时，均需停止施工作业，避免未固化涂层受损。LZ100 系列从研发到施工拥有完善的技术保障体系。

凌志聚硅氧烷硅橡胶涂层具备低表面处理施工的优势，简化了传统防腐涂层的施工流程，降低施工难度与时间成本。传统涂料施工需将表面处理至 Sa2 1/2 级以上或 St3 级，还需涂刷多道底漆，施工流程繁琐；而该涂层只需通过手工或动力工具将基材除锈至 St2/Sa1 级，除去浮锈或附着不良的涂层即可施工，且能单道施工，施工效率有明显提升。这一优势在快速维修工程、高空 / 受限空间作业、老旧设施翻新等场景中表现突出，还能避免喷砂对脆弱基材造成二次伤害。 锈蚀基材除锈等级需达到 Sa1 或 St2 及以上方可开展施工。建筑用聚硅氧烷金属防腐涂层涂刷效果

LZ100 系列储存要求统一，便于客户开展仓储管理。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层产地

凌志 LZ100 系列对涂装工具设有明确、严谨的规格要求，不同涂装方式对应适配工具参数，严格按照规范施工，可有效保证涂层均匀细腻、提升施工效率，产品说明真实合规，符合广告法相关要求。采用有气喷涂时，推荐喷枪输出压力控制在 0.3~0.8MPa，喷枪口径选用 1.5~2.0mm，空气压缩机须配套配备油水分离器，避免油水混入涂层，保障成膜质量稳定。采用无气喷涂时，推荐喷枪输出压力为 15~30MPa，喷枪口径选用 0.3~0.8mm，喷涂设备功率需大于 6000W，可更好满足大面积施工、高厚度涂层的喷涂需求。规范匹配的工具与准确参数，是确保凌志 LZ100 系列涂层均匀、附着力强、防护效果持久的重要前提，为高质量工程施工提供可靠支撑。工业级聚硅氧烷金属防腐涂层产地