钛白粉的主要生产工艺-氯化法氯化法是另一种重要的钛白粉生产工艺。它以含钛的原料，如氯化高钛渣、人造金红石或天然金红石等，与氯气发生反应生成四氯化钛，经过精馏提纯后，再进***相氧化，速冷后气固分离得到TiO₂。由于产物会吸附一定量的氯，所以还需进行加热或蒸气处理将氯移除。氯化法的优点突出，流程短，生产能力易于扩大，可实现连续自动化生产，能耗相对较低，产生的“三废”少，能生产出质量产品。但它也存在投资大、设备结构复杂、对材料要求高（需耐高温、耐腐蚀）、装置维修困难以及研究开发难度大等问题。这款钛白粉可用于建筑涂料配色，作为基础颜料调制多样色彩。山东二氧化钛钛白粉供应商
氯化法生产钛白粉首先是氯化阶段，将高纯度的焦炭与矿石混合，在高温下与氯气反应生成钛氯化物（粗状TiCl₄），随后通过化学处理剂或蒸馏法去除其中的铬、锰、铁、钒等杂质离子，从而得到精制的四氯化钛。接着进入氧化阶段，把精制的TiCl₄与氧气、成核剂等反应物加入反应器中，调节并提高反应环境温度，使TiCl₄发生氧化反应生成二氧化钛。通过低温循环氯气将产物骤冷至700℃以下，再经管路冷却到200℃，此时氯气中含有二氧化钛，将其分离并经脱氯处理后收集，进入后处理工段。后处理阶段主要是对气相氧化后的粗状TiO₂进行脱氯处理，然后进行表面处理和打磨、球磨等操作，终获得锐钛型钛白粉产品。在氯化法生产过程中，添加AlCl₃的方式有两种，一种是事先把AlCl₃溶解在TiCl₄内，随TiCl₄一同蒸发气化；另一种是在高温下向熔融的金属铝箔或铝粉中通入氯气，使产生的AlCl₃蒸气与TiCl₄蒸气一同混合进入氧化器内。辅助加热的方式有内加热和外加热，但内加热会使氯气浓度降低，增加氯气循环回收难度，外加热则易造成炉壁过热结疤。泰州涂料级钛白粉推荐该钛白粉可用于造纸行业，能提升纸张不透明度与印刷适配性。
钛白粉在橡胶行业的功能作用：橡胶行业中，钛白粉不仅是着色剂，还能改善橡胶制品的性能。在白色或浅色橡胶制品中，如轮胎侧面、橡胶密封件，钛白粉可赋予产品鲜艳的色泽，同时提升其耐候性，防止橡胶因光照老化而变色、开裂。此外，钛白粉能增强橡胶的耐磨性和抗撕裂强度，延长制品使用寿命。在生产过程中，钛白粉需与橡胶原料充分混合，避免团聚，否则会导致制品性能不均。例如，在医用橡胶手套中添加适量钛白粉，可提高手套的白度和强度，同时保证其柔韧性和安全性。
2.钛白粉的生产工艺对比：硫酸法与氯化法硫酸法以钛铁矿（FeTiO₃）为原料，通过三次酸解、水解、高温煅烧等步骤制成成本低但污染大（产生废酸和副产物）；氯化法使用高钛渣或金红石矿，【，锐钛型钛白粉也是一样的】在高温下与氯气反应生成四氯化钛，再氧化为TiO₂，产品纯度高、环保性好，但技术门槛和设备投资高。目前全球60%产能采用氯化法，中国仍以硫酸法为主（占比约70%），但环保政策正推动产业升级。我们金红石型钛白粉年产万吨，锐钛型钛白粉年产万吨，化纤钛白粉年产万吨。恒翔化工钛白粉分散稳定性较好，在涂料中储存期间不易出现沉降分层。
在橡胶行业，钛白粉既是着色剂，又具有补强、防老化、填充等多种功能。在白色和彩色橡胶制品中加入钛白粉，能让这些制品在日光照射下，保持良好的耐日晒性能，不开裂、不变色，同时还能提高橡胶制品的伸展率和耐酸碱性能。像汽车轮胎，通常会加入一定量的金红石型钛白粉，这是因为它能有效增强轮胎的抗臭氧和抗紫外线能力，提高轮胎的耐用性和安全性，保障车辆在各种复杂环境下的正常行驶。随着科技的不断进步，钛白粉的应用领域还在持续拓展。该公司钛白粉可用于工业设备底漆，辅助提升涂层与设备表面的附着力。江西涂料级钛白粉价格
恒翔化工钛白粉耐黄变性较好，适配白色塑料制品长期使用需求。山东二氧化钛钛白粉供应商
钛白粉对涂料流变性能的影响：钛白粉的添加会影响涂料的流变性能，进而影响涂装效果。适量的钛白粉可增加涂料的粘度，提高其触变性，防止涂装过程中出现流挂现象，尤其适用于垂直表面涂装。但过量添加会导致涂料粘度急剧上升，流动性变差，难以施工。不同粒径和表面处理的钛白粉对涂料流变性能的影响不同，细粒径钛白粉对粘度的提升更明显，而经过表面改性的钛白粉可减少对粘度的影响。涂料企业需通过配方优化，平衡钛白粉用量与流变性能，确保涂料在储存、运输和施工过程中性能稳定。山东二氧化钛钛白粉供应商
