传统溶剂易与聚氨酯增稠剂发生作用导致体系降粘,需额外补加增稠剂,而功能性助剂因弱极性特性,可减少对增稠剂缔合网络的破坏。其分子结构中不含易与增稠剂疏水链段反应的基团,能维持增稠剂的缔合效果,确保体系粘度稳定。某涂料配方优化案例显示,在水性工业漆中添加功能性助剂后,聚氨酯增稠剂用量从 1.2% 降至 0.6%,体系粘度仍保持在 8000~10000mPa・s,满足施工要求;同时避免因增稠剂过量导致的漆膜缩孔、失光问题。这种 “减量化” 优势不仅降低配方成本,还简化配方调试流程,帮助企业在控制成本的同时保障涂料性能,提升产品市场竞争力。成膜助剂在混凝土保护涂料中,有助于提高涂膜的附着力和耐久性。LOCA-羧酸酯类成膜助剂批发价
LOCA® WI-6 助力氨基烤漆,延长闪干窗口,无泡膜厚较传统助剂提升 30% 以上。氨基烤漆广泛应用于工业木器与金属涂装,但其低温烘烤(180℃/25 分钟)工艺中,闪干时间短、气泡难释放是导致无泡膜厚受限的关键问题,传统助剂常因沸点低、挥发过快,进一步压缩气泡释放窗口。LOCA® WI-6 低气味成膜助剂凭借高沸点(260℃)与合理的挥发速率,为氨基烤漆提供了优化解决方案:其缓慢的挥发特性延长了漆膜闪干窗口,让烘烤前的湿膜有充足时间释放内部气泡;同时,与助溶剂的协同作用能降低漆膜表面张力,促进气泡上浮破裂。经测试,在氨基烤漆 180℃/25 分钟工艺中,添加 LOCA® WI-6 的无泡膜厚达 28μm,较传统 BCS、DPNB 助剂提升 30% 以上;即使在几乎无闪干时间的严苛工况下,仍能保障漆膜无气泡、无***。此外,该助剂低气味、低 VOC 特性,符合工业涂装车间的环保要求,既提升了涂装效率(减少薄涂次数),又保障了产品品质,成为氨基烤漆体系厚涂升级的**助力。LOCA-羧酸酯类成膜助剂批发价成膜助剂在石油管道涂料中,有助于提高涂膜的防腐性能。

《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》(GB—2025)在涂层危害性标记和新增涂料品种方面有新要求。在涂层危害性标记上,要求依次包括描述段“涂层危害性”;标准代号和顺序号段“GB”;特性段,特性段又涵盖3个数据段,分别是产品型号、总铅(Pb)自我声明的含量(mg/kg),以“Pb≤自我声明的数值或本文件规定的限量值”表示,以及若产品符合用于人体密切接触涂层场合标记“C”,不符合则标记“NC”。各段之间按规定使用空格或“-”连接,这一标记制度能有效防范涂料误用,保障使用者安全。新增设“与人体密切接触的消费品用涂料”类别,用于涂覆在经常与人体或食品直接接触的消费品表面形成涂膜的液体或固体涂料。同时,新增了体育器材、乐器、船舶、防火、预涂卷材等众多涂料产品及辅助材料。在技术指标上,新增了多项内容,如水性木器涂料、现场直接涂装的乳胶涂料的SVOC含量指标;水性涂料用色浆、水性木器涂料等的壬基酚和辛基酚含量指标;船舶防污漆的西布曲尼含量指标;与人体密切接触的消费品用涂料的特定有害物质限量指标;辅助材料的有害物质限量指标;以及体育器材涂料等多种水性和溶剂型产品的VOC含量指标等。这些新增要求进一步完善了工业涂料标准体系。
Sanstar 赋能低温烘烤体系,成膜助剂 + SPAISOL TDMG,厚涂不起泡且流平优异。低温烘烤(80-120℃)水性涂料体系因节能、高效的优势,广泛应用于工业木器涂装,但厚涂易起泡是行业痛点 —— 低温下漆膜表面快速固化,内部水分与挥发物难以释放,导致气泡残留。Sanstar 针对性推出 “低气味成膜助剂 + SPAISOL TDMG 开稀溶剂” 的优化组合方案,精细解决这一问题。低气味成膜助剂通过调整漆膜干燥速率,延长气泡释放窗口;SPAISOL TDMG 则具有优异的溶解性与挥发梯度,能协同促进内部挥发物排出,同时提升漆膜流平性。在 80℃/20 分钟的低温烘烤工艺中,该组合方案可使 2KPU 体系的无泡膜厚提升至 350μm 以上,较传统 DPNB+PGDA 组合提升 50%,且漆膜表面光滑无流挂、***等缺陷。这一技术突破让低温烘烤体系既能实现厚涂高效生产,又能保障产品品质,降低企业能耗成本的同时提升生产效率,成为工业木器涂装的推荐解决方案。成膜助剂在纤维处理中,有助于提高纤维的强度和染色性能。

新发布的《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》(GB—2025)在适用范围与产品分类上有明确界定。其适用范围***,适用于现场涂装和工厂化涂装,涉及对木器、金属、塑胶、混凝土等多种基材表面进行装饰、保护及具备其他功能的各类工业涂料及配套辅助材料。不过,航空航天涂料、核级防护涂料以及特定装备和设施用涂料不在此列。与旧标准相比,适用范围新增了“辅助材料”,并将“核电涂料”更改为“核级防护涂料”。在产品分类方面,新标准清晰明确。按产品类型分出多种型号:W型**水性涂料,且对水性涂料定义增加了“挥发物中水分含量应超过50%(质量分数)”要求;S型是溶剂型涂料;F型为无溶剂型涂料;R型是辐射固化涂料;P型是粉末涂料;A型则是辅助材料,辅助材料指在涂料施工或涂层维保过程中,用于改善底材状态、涂料施工性、涂层配套性、涂膜性能等功能的辅助性材料。这种细致的分类有助于规范市场,让不同类型的工业涂料产品都能在标准框架内找到对应规范,无论是对于涂料生产企业,还是涂料使用方以及监管部门,都具有重要指导意义,将促使工业涂料行业朝着更规范、更科学的方向发展。 成膜助剂可以改善涂层的附着力,使其更加牢固耐用。云南乐欧卡-高沸点成膜助剂
成膜助剂在印刷电路板(PCB)涂料中,有助于提高线路的耐热性和导电性。LOCA-羧酸酯类成膜助剂批发价
Sanstar WS-T102 润湿剂 + 成膜助剂,解决木器漆施工缩孔问题,底材润湿更均匀。木器漆施工中,缩孔是常见的表面缺陷,多因底材润湿不足、表面张力不均导致,传统助剂常难以兼顾润湿效果与成膜性能,导致缩孔问题反复出现。Sanstar WS-T102 双生聚醚改性硅氧烷润湿剂与低气味成膜助剂的组合,从根源上解决这一难题:WS-T102 具有优异的底材润湿与抗缩孔性能,能降低涂料表面张力,确保涂料均匀铺展在木器基材表面,尤其适配木材纹理、孔隙较多的复杂底材;低气味成膜助剂则协同提升漆膜流平性,让润湿后的涂料快速形成均匀光滑的漆膜,避免因流平不佳导致的缩孔残留。经施工测试,该组合方案可使木器漆缩孔发生率从 15% 降至 1% 以下,漆膜表面光滑无缺陷,木材纹理能自然呈现。同时,两款助剂均低气味、低 VOC,不影响涂料环保性能,且与各类木器漆体系兼容性优异,无需调整配方即可直接添加,成为解决施工缺陷、提升涂装品质的高效方案。LOCA-羧酸酯类成膜助剂批发价
新国标将“氟树脂涂料”定义升级为“高耐久型涂料”,指标不变,此类涂料需具备优异的耐候性、耐化学腐蚀性,广泛应用于户外钢结构、化工设备等领域。低气味成膜助剂与高耐久型工业涂料的适配性,为其环保升级提供支持。高耐久型涂料多采用高性能树脂,成膜难度较大,传统成膜助剂易影响其耐候性能或导致环保不达标。低气味成膜助剂分子结构稳定,与高耐久型涂料中的树脂(如氟碳树脂、硅丙树脂)相容性好,能促进树脂充分成膜,不破坏漆膜的高耐久结构。同时,其环保特性符合新标要求,不会因添加成膜助剂导致涂料VOC、SVOC超标。以户外高耐久型钢结构涂料为例,添加低气味成膜助剂后,漆膜耐人工老化时间可达2000小时以...