LOCA® WIP 醚酯类成膜助剂,低气味适配印刷油墨与水性工业木器涂料双场景。水性工业涂料与印刷油墨的配方体系存在差异,但均对成膜助剂的低气味、成膜性与兼容性有严苛要求,传统助剂常因适配性单一,需企业分别采购不同产品,增加研发与库存成本。LOCA® WIP 作为醚酯类低气味成膜助剂,凭借独特的分子结构设计,实现了印刷油墨与水性工业木器涂料的双场景适配。其醚酯结构兼具酯类的强成膜性与醚类的高兼容性,能与丙烯酸、聚氨酯等多种树脂高效融合,在印刷油墨中可提升成膜清晰度与附着力,在工业木器涂料中则保障漆膜硬度与耐候性。同时,该助剂沸点达 260℃,低挥发、低气味,施工与使用过程中无刺激性异味,符合车间环保与终端健康需求。对于同时涉及油墨与木器涂料生产的企业而言,LOCA® WIP 可减少助剂品类,降低配方切换成本,且全球统一的产品品质保障了跨体系配方的稳定性,成为提升生产效率与产品竞争力的多功能选择。成膜助剂在化工设备涂料中,能提高涂膜的耐化学腐蚀性能。羧酸酯类成膜助剂生产厂家
NEX助力涂料技术突破由工业和信息化部**修订的强制性国家标准GB《涂料中有害物质限量第1部分:建筑涂料》、GB《涂料中有害物质限量第2部分:工业涂料》于2025年5月30日发布,新标准将在2026年6月1日正式实施。涂料若要实现低SVOC甚至“零SVOC”,需要有更多**的原材料创新,不但要评估材料的环境危害和**危害,更要保证涂料的应用性能。乐欧卡®秉承**性与**性两手抓的原则,开发了零SVOC**低气味成膜助剂LOCA®NEX。理化特性单位指标外观-无色透明液体色度-**大25沸点℃380~410密度g/KOH/g**大w/w**大w/w99LOCA®NEX的三“零”技术平台“零“SVOC,**安心:非邻苯类**型成膜助剂,可达到SVOC-free标准;“零“妥协,持久防护:独特酯化工艺和前列的气味控制技术,追求极净气味;“零“妥协,持久防护:高成膜效率+高漆膜致密度,双高特性赋予漆膜完好性能;不止于合规,更定义未来,LOCA®。乐欧卡-高性能成膜助剂咨询成膜助剂在纤维处理中,有助于提高纤维的强度和染色性能。

LOCA® 低气味成膜助剂疏水性强,捕获固化剂能力突出,木器漆耐湿热性升级。木器漆在湿热环境中易因吸潮导致漆膜鼓包、脱落,**原因是漆膜疏水性能不足,且固化剂易被水分消耗,影响交联密度。LOCA® 低气味成膜助剂具有强烈的疏水性,其分子结构能在漆膜表面形成隐形防护层,阻挡水分渗透;同时,该助剂对固化剂的捕获能力突出,能减少水分与固化剂的竞争反应,确保树脂与固化剂充分交联,提升漆膜结构稳定性。经耐湿热测试(温度 40℃/ 湿度 90%,持续 72 小时),添加该助剂的木器漆无鼓包、开裂现象,漆膜附着力无明显下降;对比传统助剂产品,耐湿热性能提升 40% 以上。这一优势让木器漆适配南方潮湿地区、地下室等湿热环境的涂装需求,同时延长了户外使用木器的使用寿命,减少因环境因素导致的售后维修成本,为涂料企业提升产品市场适应性提供了**支撑。
LOCA® WIP 成膜助剂不溶于水,适配高要求木器漆,储存无分层风险。水性木器漆的储存稳定性是企业关注的**指标之一,部分成膜助剂因水溶性较强,长期储存后易与水相分离,导致涂料分层、性能衰减。LOCA® WIP 作为醚酯类低气味成膜助剂,具有 “不溶于水” 的**特性,能与水性乳液形成稳定的分散体系,长期储存无分层、沉淀现象,保障涂料跨批次性能一致性。其不溶性特性还能提升漆膜的疏水性能,减少水分对漆膜的侵蚀,增强耐水性与耐污性。该助剂适配高要求木器漆配方,包括**实木家具漆、工业木器防护漆等,与丙烯酸、聚氨酯等多种树脂兼容性优异,可满足不同光泽、硬度的性能需求。对于涂料生产企业而言,储存稳定性的提升意味着降低库存损耗与售后风险,同时简化生产流程中的搅拌复配环节,提升生产效率;对于终端用户而言,稳定的产品性能能确保涂装效果均匀一致,减少施工纠纷,成为供需双方的双赢选择。成膜助剂在体育场地涂料中,有助于提高场地的耐磨性和防滑性能。

涂料施工中,表面张力不均易导致刷痕残留、橘皮纹理,影响外观性能,流平优化型功能性助剂通过 “降低界面张力 + 促进流动铺展” 实现平滑涂膜。其含有的聚醚改性硅氧烷结构,可快速迁移至涂料表面,将表面张力从传统体系的 45mN/m 降至 30mN/m 以下,减少因基材润湿不足导致的流平问题;同时,助剂能调节涂料的粘度梯度,延长流动时间,使湿膜在干燥前充分铺展。在木器漆施工中,添加 0.3% 该助剂后,刷痕消失时间从 8 分钟缩短至 3 分钟,橘皮等级从 GB/T 9754-2007 标准的 3 级升至 1 级(比较好级)。此外,该助剂不影响涂料的干燥速度与附着力,适配刷涂、辊涂、喷涂等多种施工方式,特别适合对外观要求高的家具漆、乐器漆等场景,提升产品附加值。成膜助剂在农业机械涂料中,有助于提高涂膜的耐老化性能。羧酸酯类成膜助剂生产厂家
成膜助剂在桥梁涂料中,有助于提高涂膜的耐盐雾腐蚀性能。羧酸酯类成膜助剂生产厂家
Sanstar 协同配方方案,低气味成膜助剂 + DF-S 消泡剂,实现木器漆无泡厚涂。厚涂是提升木器漆防护性与装饰性的重要工艺,但传统配方易因气泡难以释放,导致漆膜出现***、气泡等缺陷,影响外观与性能。Sanstar 基于多年配方协同经验,推出低气味成膜助剂与 DF-S 有机硅消泡剂的组合方案,精细解决厚涂起泡难题。其中,低气味成膜助剂通过延长漆膜表干时间,拓宽气泡释放窗口,让涂布过程中产生的微小气泡有充足时间上浮并破裂;Sanstar DF-S 消泡剂则凭借独特的乳化技术,兼具快速破泡与持久抑泡能力,在研磨、喷涂等各环节抑制气泡生成,且与成膜助剂相容性优异,不影响漆膜流平性。经实际应用验证,该组合方案可使木器漆无泡膜厚较传统配方提升 30% 以上,在 2KPU 自干体系中,湿膜厚度达 450μm 仍无气泡缺陷。同时,两款助剂均保持低气味、低 VOC 特性,不影响涂料环保性能,适配家具、木门等大面积厚涂需求,助力企业实现***、高效率涂装。羧酸酯类成膜助剂生产厂家
新国标将“氟树脂涂料”定义升级为“高耐久型涂料”,指标不变,此类涂料需具备优异的耐候性、耐化学腐蚀性,广泛应用于户外钢结构、化工设备等领域。低气味成膜助剂与高耐久型工业涂料的适配性,为其环保升级提供支持。高耐久型涂料多采用高性能树脂,成膜难度较大,传统成膜助剂易影响其耐候性能或导致环保不达标。低气味成膜助剂分子结构稳定,与高耐久型涂料中的树脂(如氟碳树脂、硅丙树脂)相容性好,能促进树脂充分成膜,不破坏漆膜的高耐久结构。同时,其环保特性符合新标要求,不会因添加成膜助剂导致涂料VOC、SVOC超标。以户外高耐久型钢结构涂料为例,添加低气味成膜助剂后,漆膜耐人工老化时间可达2000小时以...