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环氧富锌底漆基本参数
  • 品牌
  • 安邦
  • 型号
  • AB362
环氧富锌底漆企业商机

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0环氧富锌底漆编辑锁定环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。主要用于钢管、储罐、钢结构、集装箱等。中文名环氧富锌底漆外文名Epoxyzinc-richprimer颜色铁红、灰色混合比率主剂/固化剂=100/8固体含量80%涂装间隔8h涂覆面积4-6m2/kg涂覆率7-8平方米/40um储存温度-10~40℃附着力一级耐盐水性不生锈柔韧性1mm施工方法喷涂、刷涂及滚涂稀释剂X—7稀释剂施工温度5~40℃漆膜颜色钢灰外观表面平整无光目录1简介2组成3特性4用途5注意事项6运输贮存7安全防护环氧富锌底漆简介编辑环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。国标环氧富锌底漆含锌量是70%,更有非标环氧富锌底漆含锌量为30%50%。现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30%左右。环氧富锌底漆组成编辑由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚酰胺而成。环氧富锌底漆特性编辑防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。丹东安邦环氧富锌底漆,耐盐雾,海边金属设施防腐好帮手!营口应用环氧富锌底漆生产企业

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    一、佐敦环氧富锌漆简介环氧富锌底漆是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用。适用于适当处理的碳钢底材。**通用的标准中该产品的锌粉符合ASTMD520,TypeII类型标准。二、佐敦环氧富锌漆组成双组份自干涂料:乙组份漆料:由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。另一组份:酰胺固化剂。三、佐敦环氧富锌漆产品特点:1、高含锌量:环氧富锌底漆采用质量锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,极大的增强防腐特性2、阴极保护:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用3、可焊接性:带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤4、强附着力:漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固5、配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好6、缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔**腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用四、佐敦环氧富锌漆防腐原理环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。朝阳标准环氧富锌底漆市场价格丹东安邦环氧富锌底漆,环保又耐用,符合现代防腐趋势!

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    用喷砂方式除去铁锈、氧化皮等达到(SSPC-SP10)或用电动工具处理表面达到ISOSt3施工前用高压空气吹扫除去灰尘等污物。施工前确认表面清洁干燥。安全措施任何油漆施工中均应保证提供以下措施:避免接触皮肤和眼睛。如果油漆接触到皮肤,应用温水以及(或者)适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。保证良好的通风。涂料中含有可燃物质。请远离火花并禁止在临近地区吸*。现场遵守一切**安全规定。证书CCS(**船级社)认证。提请注意本说明书所提供信息均为目前我方所掌握正确的资料,鉴于产品使用条件非我方所能控制,此中信息不含担保,既在选取产品上对买方负责。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,此中所有信息均以我方确认为主。

安邦环氧富锌底漆施工指南与技巧正确施工能比较大化安邦环氧富锌底漆的性能。首先,清洁基材表面,确保无油污和锈迹。安邦环氧富锌底漆可采用无气喷涂,涂层均匀覆盖,厚度控制在50-100微米。施工环境建议在5-35°C,湿度低于85%。安邦环氧富锌底漆干燥时间短,约2-4小时即可复涂。操作中佩戴防护装备,产品安全低毒。安邦环氧富锌底漆兼容多种面漆,提升整体防护体系。在工业维护中,安邦环氧富锌底漆减少返工率,节约资源。选择安邦环氧富锌底漆,施工高效便捷,实现完美防护效果。汽车制造领域,丹东安邦涂料环氧富锌底漆用于底盘防腐。

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    在恶劣的天气条件,如高湿度、大风天气,不要进行油漆工作。除非采取适当措施克服了这些困难。进行表面处理和油漆期间,被处理表面温度在周围空气以上至少3°C以上时,方可进行。在进行水性环氧富锌底漆DreamZincW30施工时,被处理表面的温度应不低于7°C,不高于38°C。水分和湿度限制水性环氧富锌底漆DreamZincW30不能在烈日曝晒和有雨、雪、雾的天气进行露天涂装作业;水性环氧富锌底漆DreamZincW30不能在烟雾中或相对湿度为由于金属温度和环境气温变化而导致金属表面上油漆凝结时涂刷油漆。除非油漆制造商另外提出规定和建议,一般来说,涂装应在相对湿度低于85%的条件下进行。所有表面在施工水性环氧富锌底漆DreamZincW30前和油漆时以及油漆后24小时内应完全干燥。时间限制一般应在喷砂处理完成后4小时内在喷砂处理区上涂刷底漆,超过这个时间,应对该表面进行第二次处理。该时间限制可根据实施的温度和湿度控制修改为4小时以上或以下。主要标准应为涂刷底漆之前表面上未形成铁锈起膜。如果形成任何铁锈起膜,表面应在涂刷底漆之前再进行喷砂处理。应按涂装工艺严格控制涂装的间隔时间。温度限制除非油漆制造商另外提出规定和建议,一般来说。机械制造行业,丹东安邦涂料环氧富锌底漆用于部件防腐。鞍山加工环氧富锌底漆供应商家

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    2)施工前将组份一搅拌均匀,按配比加入组份二搅拌均匀,并用稀释剂调整至施工粘度,放置半小时熟化。配比:底漆组份(一):组份(二)=100:(一):组份(二)=100:(3)环氧富锌底漆可喷涂、刷涂,施工环境温度应在10℃以上。室外施工喷涂后24小时内不得淋雨,底漆施工完毕,24小时后喷涂面漆,七天后交付4天前使用涂环氧富锌底漆的注意事项有哪些1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。3、熟化时间:23±2℃20。适用时间:23±2℃8。涂装间隔:23±2℃短5,长7天。4、建议涂装道数:2~3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。後道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆。5天前环氧富锌底漆厂家环氧富锌底漆哪家的好山东佰丽安漆业用心构建**的生产体系,从产品研发、原料选购、生产管理等各个环节,实现**,为工业提供重防腐,耐腐蚀高质量涂料产品。着力发展涂料抗腐蚀技术,推进**防腐涂料事业的前进。江苏邦杰防腐保温科技有限公司是环氧地坪漆、冷镀锌涂料、耐高温漆、环氧富锌底漆、外墙乳胶漆等产品生产的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。营口应用环氧富锌底漆生产企业

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