化工行业废水处理的冷却塔填料易堆积二氧化硅垢，使填料散热面积减少 30%，冷却塔冷却效率下降 25%，导致循环水温度过高，影响化工生产工艺温度控制，甚至引发生产事故，传统酸洗会腐蚀填料，使填料破损率增加 20%。森纳斯硅垢清洗剂能在几小时内完成对重度硅垢（厚度＞5mm）的溶解剥离，相比传统清洗剂 12 小时的处理时间，效率提升一倍，大幅减少设备停机损失。使用时，按比例稀释清洗剂，通过冷却塔循环水泵将清洗剂输送至填料层，循环清洗几小时，期间定期排污，待清洗液中无明显垢渣后，切换为清水循环冲洗，即可恢复冷却塔散热性能。MBR膜结垢后通量下降怎么办？固体冷却水清洗剂
蒸发器在浓缩废水或化学溶液时，常因溶质沉积形成难溶垢，尤其是硫酸钙、硫化物及碳酸盐垢，导致换热效率降低，严重时甚至堵塞管道。森纳斯难溶垢清洗剂采用高渗透配方，能够快速穿透垢层，将垢溶解并剥离，同时分散成可排出的微颗粒，大幅减少人工清理工作量。该清洗剂兼具高效性与安全性，不会对蒸发器管材及密封件产生腐蚀作用，保证设备长期稳定运行。针对多效蒸发器、MVR蒸发器以及废水蒸发系统，森纳斯清洗剂都能提供针对性解决方案，让设备表面恢复洁净光滑，提升换热性能，减少能耗，延长使用寿命。宿迁冷却水系统清洗剂板式换热器清洗不用拆卸的话，可以用固体清洗剂吗？
工业锅炉在蒸汽生产过程中，水中的钙镁离子易沉积形成碳酸盐垢，尤其是高压锅炉，更容易产生厚重难溶垢。森纳斯难溶垢清洗剂能够在低温下迅速渗透垢层，分解结晶结构，使垢松动剥离，减少人工清理频率。其对金属管壁安全，不会损伤锅炉材质，保证设备长期高效运行。使用森纳斯清洗剂后，锅炉热效率可恢复至比较好状态，避免因结垢导致的能耗增加和停机损失。同时，该清洗剂可配合循环清洗设备，实现大面积、全流程的高效清洗，适用于化工、制药及食品工业的各种锅炉系统。
板式换热器因结构紧密、缝隙细微，结垢后极难彻底去除。森纳斯中性清洗剂以独特的中性体系和渗透活化技术为主要，能在pH7-8的环境下实现多种垢类溶解反应，特别适用于高精密板片的维护清洗。与常规酸碱清洗不同，森纳斯中性配方可在不损伤胶垫、密封圈及金属板片的情况下快速分解硫酸钙和硅酸钙垢层。产品在溶解垢体的同时兼具缓释抑垢功能，可明显延长设备运行周期。在食品加工、制药、中水回用及热能回收等行业中，该产品表现出很好的除垢兼容性。即使是含高硬度、高盐分的循环系统，也能维持设备的传热性能与密封稳定性。其使用安全、操作简便，深受设备维护单位青睐。使用时按比例稀释后循环清洗数小时，清洗完毕后以中性水冲洗干净即可恢复使用。蒸发器结焦、结盐混合垢该怎么清洗？
污水蒸发器在高浓缩工况下运行，常因无机盐与有机物共沉积形成顽固垢层。森纳斯中性清洗剂针对这一特性研发，pH稳定于7-8，可在中性环境下有效溶解硫酸钙、硅酸钙及有机垢，并在保证金属安全的同时恢复传热效率。其比较大优势在于“中性真溶解”。森纳斯配方能在不依赖强酸的条件下通过络合与分散作用将垢体从内部分解，不会造成二次堵塞或膜损伤。产品不含氯离子与腐蚀性添加剂，对钛材、316L不锈钢、镍基合金等设备材质均可安全适用。该清洗剂已在零排放系统、高盐废水浓缩装置及蒸发结晶系统中较广使用。其温和而高效的除垢性能，特别适合对清洗剂残留和系统pH控制有严格标准的化工与环保企业。使用方式简单：按比例稀释后循环清洗，清水漂洗后设备可立即恢复运行，无需额外处理。冷凝器除垢剂哪种不会伤铜管？无锡固体蒸发器清洗剂怎么收费
蒸发器换热面结垢导致温度上不去怎么处理？固体冷却水清洗剂
电镀行业废水处理槽内壁易形成硅垢，使槽体有效容积减少 15%，废水处理量降低，且硅垢脱落会混入电镀废水，影响重金属离子去除效果，导致电镀件出现镀层缺陷。森纳斯硅垢清洗剂能同时去除电镀行业废水处理槽中的硅酸钙垢与硫酸钙垢，无需分步骤清洗，节省清洗时间。其另一卖点是 “不影响电镀液成分”，清洗后设备残留清洗剂不会与电镀液发生反应，保障电镀产品质量。使用时，排空处理槽内废水，按比例稀释清洗剂注入槽内，浸泡，用刮板清理槽壁残留垢体，即可重新注入废水进行处理。固体冷却水清洗剂
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