SCF 267 折光系数 1.0,为镁合金加工液,对接合金无腐蚀,槽液稳定性好,可应用于镁合金的各种加工工艺。全合成系列的 TCF 151,折光系数 3.0,适用于铸铁、碳钢、模具钢,防锈性能优异,抗杂油能力强,工作液易保持清洁,适用于磨削加工或轻负荷切削。TCF 152 折光系数 2.6,针对铸铁、碳钢,具有优异的润滑、清洗、防锈性能,一般应用于切削或磨削工艺。TCF 153 折光系数 1.5,适用于铸铁、碳钢,属于高浓缩全合成产品,一般用于琦磨、磨削或重负荷加工,性能优异且稳定性强。抗硬水能力强,南北水质都适配,性能稳定不慌张。江苏乳化型切削液配方成分

金属加工企业在生产过程中,离不开性能优良的切削液。科立恩切削液,应用于金属切削、磨削等加工环节,作用明显。它由多种高效功能助剂科学调配而成,冷却性能良好,能快速带走加工时产生的热量,避免刀具和工件因高温而出现变形、损坏等情况,延长刀具的使用寿命,确保加工过程的稳定进行,提高生产效率。润滑性能上,科立恩切削液可有效减少刀具与工件之间的摩擦,使切削过程更加顺畅,降低刀具的磨损程度,同时提升工件表面的光洁度,让加工出的零件更符合高精度的要求。防锈功能也很突出,能在金属表面形成一层防护膜,防止加工后的工件生锈,便于后续的存储和使用。同时,它还具有良好的清洗和防腐能力,易稀释且泡沫少,改善了车间的工作环境,也避免了传统乳化液存在的弊端,对加工设备没有不良影响。产品适用于多种金属材质,无论是黑色金属、有色金属还是各类合金,都能发挥良好的性能。而且,支持根据客户的加工工艺和要求定制产品,为企业提供更贴合实际需求的切削液,助力金属加工企业提升生产效率和产品质量。极压切削液现货科立恩切削液,清洗防锈一体化,省时省力效率佳。
SCF 263 折光系数 2.0,针对铝合金、碳钢,生物稳定性好,铝合金防腐性能优异,可应用于轻到中负荷车、切、铣等加工。SCF 264 折光系数 1.5,用于铸铁、碳钢,防锈性能优异,不含硫氯,主要用于长效防锈加工,防锈周期可达 10 天以上,适用于轻到中负荷加工。SCF 265 折光系数 1.2,适用碳钢、淬火钢等,润滑性能优异,生物稳定性好,用于各种钢材的重负荷加工。SCF 266 折光系数 1.4,可用于黑色金属、不锈钢、铝合金,润滑性能好,生物稳定性佳,适用于车削、铣削等工艺。
无灰型极压剂的应用是无锡科立恩环保科技有限公司切削液的一大亮点,MCO 413 型号便是如此。该产品回火后无残留,多用于铜管盘拉伸外膜润滑剂,能在保证加工效果的同时,减少残留对后续工序的影响,提升生产流程的连贯性。易清洗是无锡科立恩环保科技有限公司切削液的又一优势,MCO 414 型号可直接用水清洗,推荐用于黑色金属中到重负荷冲压拉伸成型。这一特性简化了加工后的清洗工序,降低清洗成本,同时减少清洗对环境的污染,符合环保生产要求。30 + 行业覆盖广,中国 500 强都在抢,科立恩实力强。
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工程机械加工忙,科立恩切削液来帮忙,磨损降下来。江苏乳化型切削液配方成分
在金属加工领域,切削液的作用不可小觑。科立恩切削液,适用于金属切削、磨削等多种加工场景,效果明显。它通过科学复合多种功能助剂,具备优良的冷却性能,能迅速散去加工产生的热量,保护刀具和工件,减少因高温导致的损坏,保障加工的高效进行,提升生产效率。润滑方面,科立恩切削液能在刀具与工件间形成有效的润滑层,降低切削阻力,使切削更轻松,不仅减少刀具的磨损,还能提高工件的表面质量,让加工出的零件表面光滑、精度高。防锈性能也十分可靠,可在金属表面形成保护膜,防止工件在加工后出现锈蚀情况,便于工件的存储和后续使用。另外,其清洗和防腐性能优异,易稀释且低泡沫,解决了传统乳化液的诸多问题,对加工设备友好。产品覆盖多种金属材质,适配不同的加工需求,并且支持定制化服务,可根据客户的加工工艺和要求定制专属切削液,为企业提供更契合的解决方案,助力金属加工行业实现高效、质优生产。江苏乳化型切削液配方成分
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