企业商机
蚀刻液基本参数
  • 品牌
  • 博洋化学
  • 产品名称
  • 钼铝钼蚀刻液
  • 纯度级别
  • 超纯/高纯
  • 类别
  • 无机酸
  • 产品性状
  • 液态
蚀刻液企业商机

银蚀刻液主要用于印刷线路板制造,银器及银合金的蚀刻、标牌制作。二、突出特点1.蚀刻速度快,效率高。使用方便。蚀刻最高速度可达2000纳米/秒。2.可循环使用,无废液排放。三、理化指标外观:液体;气味:微;比重:1.05±0.1;pH:偏碱性四、使用方法1.预处理:如银或铜合金表面不洁净,需对表面进行洁净处理,如除油、除杂等。2.蚀刻:(1).将图案模板纸粘附于银板或银器上,再将银蚀刻液用喷淋设备喷于图案处,时间1分钟到几十分钟不定(用户可根据蚀刻要求自行试验时间,因模板纸不同,时间也不同),揭去模板纸,用清水冲掉残物。(2).用100-200T的丝网,75度硬度的聚酯刮胶,将光固化抗蚀刻油墨印刷在基板上,然后将油墨在紫外灯下光照20—30秒钟,(紫外光能量为1000mj/cm2)。用喷淋的方式进行蚀刻,温度50±5℃,压力1-3kg/cm2时间1分钟到几分钟,(具体时间根据蚀刻深度而定)。然后,用1%--3%的氢氧化钠溶液将光固化抗蚀刻油墨溶解出去。BOE蚀刻液的溶液配比。安徽天马用的蚀刻液蚀刻液供应

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也很难保证拖车在地磅顶部不移动。在地磅的顶部平台中设置有两条卡块40,卡块与平台之间形成一插槽,在地磅的顶部设置有包括气缸50和压紧块60的气动夹紧机构,压紧块位于插槽中,气缸的伸缩杆与压紧块固连。拖车的边缘沿插槽插入后,气缸带动压紧块下行将拖车紧紧压在地磅的顶部。实施例二本实施例基于实施例一。如图2所示,在拖车的顶部设置有一圈围设在储存罐外部的护栏70,以防止其它物品碰撞储存罐。实施例三本实施例基于实施例一。如图3所示,在拖车的顶部设置有一集液盒,储存罐安装在集液盒80中,过滤器的出液管及灌装头的快速接头从储存罐中拔出时滴落的铝蚀刻液,由集液盒进行收集。实施例四本实施例基于实施例一。如图4所示,拖车的顶部于储存罐的旁侧设置有集液腔室22,过滤器的出液管及灌装头的快速接头从储存罐中拔出时滴落的铝蚀刻液被集液腔室内收集。综上所述,将原有的大型储存罐更换成数个小型储存罐,并采用液压升降式拖车带着储存罐在铝蚀刻液生产车间与自动灌装车间之中周转,如此便可为铝蚀刻液生产设备配备全自动灌装线,即提高了单瓶灌装精度和效率,又降低了企业的人力成本投入;而且,将原有的大型储存罐更换成数个小型储存罐。合肥哪家蚀刻液蚀刻液配方技术哪家公司的蚀刻液是比较划算的?

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将装置主体1内部的蚀刻液进行清洗,具有很好的清理作用。工作原理:对于这类的回收处理装置,首先将蚀刻液倒入进液漏斗6并由过滤网7过滤到进液管8中,之后蚀刻液流入到承载板3上的电解池4中时,启动液压缸11带动伸缩杆12向上移动,从而通过圆环块13配合连接杆14和伸缩管9带动喷头10向上移动,进而将蚀刻液缓慢的由喷头10喷入到电解池4中,避免蚀刻液对电解池4造成冲击而影响其使用寿命,具有保护电解池4的功能,之后金属铜在隔膜5左侧析出;其次在蚀刻液初次电解后,通过控制面板30启动增压泵16并打开一号电磁阀18,将蚀刻液通过回流管15抽入到一号排液管17中,并由进液管8导入到伸缩管9中,直至蚀刻液由喷头10重新喷到电解池4中,可以充分的将蚀刻液中的亚铜离子电解转化为金属铜,起到循环电解蚀刻液的作用,然后打开二号电磁阀23,将蚀刻液通过二号排液管22导入到分隔板2左侧,倾斜板24使得蚀刻液向左流动以便排出到装置主体1外,接着启动抽气泵19,将电解池4中产生的有害气体抽入到排气管20并导入到集气箱21中,实现有害气体的清理,紧接着打开活动板25将金属铜取出,之后启动增压泵16并打开三号电磁阀29,将由进水管27导入到蓄水箱26中的清水。

可用于银镍合金、银铜合金以及纯银的蚀刻,蚀刻后板面平整光滑。剂对油墨没有影响,可用于花纹蚀刻处理。三、使用方法:1、原液使用,不须加水,操作温度可以是25℃-60℃,温度越高,速度越快。2、将银板浸泡在银蚀刻剂中。用软毛刷来回轻轻刷动,使药水与银充分均匀反应;或者也可以用摇床,使药水来回动运,使板蚀刻速度加快。但不能超声波,以免破坏(感光)油墨。参考数据:50℃→5分钟→0.1毫米深度。30℃→20分钟→0.1毫米深度。3、水洗后做后续处理。如何选择一家好的做蚀刻液的公司。

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经除雾组件3除雾后的气体会夹带着泡沫,泡沫中还是含有铜元素,为进一步提高回收效率,需对气体和泡沫进行分离,泡沫与丝网碰撞时会吸附在丝网的细丝表面,细丝表面上泡沫不断累积和泡沫的重力沉降,使泡沫形成较大的液滴沿细丝流至两根丝的交点,当液滴累积至其自身产生的重力超过气体的上升力和液体表面张力合力时,液滴就从细丝上分离下落,气体在通过丝网除沫后,基本上不含泡沫。在一个实施例中,如图1所示,所述分离器设有液位计7、液位开关9、液相气相温度传感器6和压力传感器8。蒸汽从加热器11到分离器会因分离器内压力小而发生闪蒸,产生二次蒸汽,使气液分离的效率更高,所以要维持分离器内的压力不变,通过观察液位计7来使用液位开关9控制分离器内压力稳定,保证分离器的工作状态在设计的状态下。在一个实施例中,如图1所示,所述液位计7连接有液相气相温度传感器6和压力传感器8。液相气相温度传感器6和压力传感器8将分离器内的工作情况反映到液位计7,工作人员可以通过观察液位计7知道分离器内的工作情况。液相气相温度传感器6采用漂浮式传感器,在分离器内液面处工作,压力传感器8安装在分离器底部,有效测量分离器内液压。在一个实施例中,如图1所示。哪家蚀刻液的的性价比好。深圳天马用的蚀刻液蚀刻液

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铜蚀刻液适用于印制版铜的蚀刻,蚀刻速度快。蚀刻速度达4~5um/min。废液回收简单,用于印制板,线路板。本剂也可用于铜工艺品等的蚀刻。蚀刻后的板面平整而光亮。铜蚀刻液的反应速度快、使用温度低、溶液使用寿命长,后处理容易,对环境污染小。用于铜质单面板,双面板、首饰蚀刻,可以蚀刻出任意精美的形态,有效提高蚀刻速度,节约人工水电。常常应用于印刷线路板铜的蚀刻处理1、蚀刻速度快,效率高。使用方便。蚀刻速度可达10微米/分钟。2、可循环使用,无废液排放。1、蓝色透明液体,有气味。2、比重:1.10~1.13。3、PH值:10~11.0。1、采用浸泡的方法即可,浸泡过程中要搅动蚀刻液或移动工件。蚀刻温度为20~40℃,在通风排气处操作,操作时要盖好盖子。2、蚀刻时间可以根据蚀刻的深度确定。安徽天马用的蚀刻液蚀刻液供应

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