重量比)理论用量200~250g/�O表面处理�]涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。喷砂或抛丸处理达到瑞典,手工机械除锈达到St2-3级。简介环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料,增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快,附着力强,防腐蚀能力强等特点。组成由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用用途作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。施工参考1、推荐膜厚:60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。3、用量:每平方(不含损耗)4、油漆混�A後在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。7、底材温度须高於3℃以上,当底材温度低於5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。8、甲组份开桶後。丹东安邦涂料的环氧富锌底漆,为金属防腐保驾护航。哈尔滨常规的环氧富锌底漆服务热线

一、佐敦环氧富锌漆简介环氧富锌底漆是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。在大气环境下作为底漆使用。适用于适当处理的碳钢底材。**通用的标准中该产品的锌粉符合ASTMD520,TypeII类型标准。二、佐敦环氧富锌漆组成双组份自干涂料:乙组份漆料:由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。另一组份:酰胺固化剂。三、佐敦环氧富锌漆产品特点:1、高含锌量:环氧富锌底漆采用质量锌粉生产,锌粉含量高,可有效保护底材,极大的增强防腐特性2、阴极保护:较高含量的锌粉具有阴极保护作用,起到电化学防腐功能,同时生成的锌盐具有良好的**缓蚀作用3、可焊接性:带涂层进行焊接操作,不影响焊接的质量,而且涂层不会因切割或焊接受到损伤4、强附着力:漆膜对于喷砂处理的钢材表面具有非常优异的附着力,涂层不脱落,粘附牢固5、配套性能:环氧富锌底漆作为重防腐底漆,与多种中间漆、面漆组成配套系统,涂层兼容性好6、缓蚀保护:锌粉优先于腐蚀介质发生反应,生产致密的锌盐,可阻隔**腐蚀进一步进行,保护钢材起到缓蚀作用四、佐敦环氧富锌漆防腐原理环氧富锌底漆的防腐机理主要是锌粉对钢材表面的阴极保护作用。大连相关环氧富锌底漆生产化工设备防腐,丹东安邦涂料的环氧富锌底漆是可靠之选。

有良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能,并有良好的附着力和物理机械性能。适用于钢铁表面防潮、防锈用。产品类型环氧富锌漆。产品数量10000。我的产品的特点是一、组成:该漆为双组份。成份一由环氧树脂,云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成;成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10(重量比)。二、特性及用途:该漆为自干型漆。有良好的耐。产品型号SSH。联系电话:***吕经理欢迎您的来电咨询!本文相关词条解释环氧树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态:①水溶性;②胶束分散型;③乳液。环氧树脂自身为热塑性的线型结构,受热后固态变为液态,高粘度变为低粘度,只有与固化剂配合使用才具有实用价值(的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂)。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂,同样,它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。因此水性环氧体系具有更多的选择组合(理论上具有9种的形态组合),但也增加了选择难度。同时在实际应用过程,通过加入大量的颜填料、助剂等,提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷,这将增大更多的不确定因素和复杂性。弃繁从简。
工业防腐涂料中,环氧富锌底漆用途为,在施工过程中环氧富锌底漆的干燥需要多久时间大家知道吗?下面大桥涂料就为大家简单介绍一下:环氧富锌底漆的干燥过程实际上只测定表干和实干,硬干耗时太长,除有特殊要求一般不测试。相关推荐:环氧富锌防锈底漆有哪些作用环氧富锌底漆施工涂料干燥过程分为八个阶段:指触干、不粘尘干、指压干、干至可触、硬干、干透、干可重涂、干至无压痕。环氧富锌底漆涂层的干燥时间受干燥条件的制约,常温干燥标准条件为23°C、相对湿度50%;高温烘烤都有相应的温度范围。1、双组份环氧底漆在零度以下几乎就不会发生固化反应了,干燥非常困难,因此厂家研发了低温固化剂,代替常温固化剂,在冬季使用非常好,干燥需要24小时。2、干燥时间可以分为表干时间和实干时间,单独固化剂干都要24小时以上,好采用烘烤干燥。可以或65正负5摄氏度条件下烘烤60分钟。3、按正常(使用说明)的比例配漆,如果气温0°C左右,大约需要40分钟左右,如果气温在20°C左右的话,在15分钟左右就可以。在北方现在的气温下,如果按照正常比例固化剂适当多添加一些(不大于10%),可以缩短干燥时间。但固化剂也不能添加过多,过多固化剂会使漆膜发脆。丹东安邦涂料的环氧富锌底漆,在防腐应用中表现突出。

是理想的金属预处理用漆和防锈保养底漆。而环氧富锌底漆由环氧树脂、聚酰胺树脂、超细锌粉、溶剂、助剂等组成的双组份涂料,具有阴极保护和**作用,防锈性能优异,常温干燥,附着力强,耐油、耐水-眭好,能与多种防腐涂料配套使用。2020-03-30在一铁板上喷环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,和丙闪光面漆应如何喷涂具体工艺怎么做这要看配套来定,而配套也要依照客户对于反复性能的要求制定。通常环氧富锌漆控制在50~80μ,干燥16h以上可喷涂环氧云铁,其膜厚通常在120μ以上,依配套不同可喷涂多度,干燥16h以上可喷涂丙烯酸面漆。2020-03-30有没有把底漆和光油功能混合在一起的油漆你有想要效果有想要节约成本2020-03-30黑色和黄色的基漆混合在一起,是不是和黑色和黄色的色浆混合在一起的效果一样是不是会发生变色在同样的量下,这两种颜色的硝基漆或色浆混在一起都会变同样的色(变成较黑的黄色如棕色到深棕色直到黑咖啡色),绿色是由蓝色加黄色调成的,比例不一定,主要看你的绿程度来决定他们各自的量,较深的绿黄少加些,较浅的绿黄多加些。2020-03-30环氧富锌底漆用什么面漆如果对漆膜厚度没有特殊要求,直接涂面漆也是可以的。丹东安邦涂料环氧富锌底漆,施工性好,易涂刷喷涂。大连附近环氧富锌底漆市场价格
铁路桥梁防腐,丹东安邦涂料环氧富锌底漆担当重任。哈尔滨常规的环氧富锌底漆服务热线
1、钢结构防腐:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+丙烯酸聚氨酯面漆2、桥梁钢构防护:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆3、建筑场馆装饰:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳金属漆施工工艺涂装方法:无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率无气喷涂10-15Mpa0-5%空气喷涂————0-5%刷涂、辊涂————0-5%干燥时间及涂装间隔温度5℃20℃30℃指触干燥30mins20mins10mins半硬干燥6hrs3hrs1hr小涂装间隔6hrs3hrs3hrs大涂装间隔7days7days7days表面处理环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T8923规定的,不便喷射除锈的部位,采用手工和动力工具除锈至GB/T8923规定的St3级,钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm,并且除去表面的油污。喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。底漆涂装环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工,可有气喷涂或无气喷涂,膜厚在70-80μm为宜,漆膜24小时实干之后涂装中间漆。中间漆涂装涂装间隔不宜过长,观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐,如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆,喷涂1-2道,达到规定膜厚。面漆涂装面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料。哈尔滨常规的环氧富锌底漆服务热线
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