汇纳新材料的三大体系认证(质量、环境、职业健康安全),针对环氧树脂胶生产特点形成专属保障。质量体系认证(ISO9001)重点管控环氧树脂胶的配方稳定性与固化性能,从环氧树脂单体纯度检测,到固化剂配比精细控制,再到成品固化时间、力学性能测试,每环节均建立标准化流程,确保产品性能一致性。环境管理体系认证(ISO14001)聚焦环氧树脂胶生产过程中的废气处理,通过专业吸附设备降低挥发性有机物排放,其研发的环保型环氧树脂胶 VOCs 含量低于 50g/L,符合绿色生产要求。职业健康安全管理体系认证则针对环氧树脂胶原材料(如胺类固化剂)的刺激性,制定员工防护规范,配备特用防护装备与应急处理设施,实现环氧树脂胶生产的安全与环保双赢。汇纳环氧树脂胶可与自动化设备配合,实现批量高效施工。河南AB全透明环氧树脂胶哪家好

环氧树脂胶大部分是热固型的胶,它有以下主要特点:温度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化过程中有放热现象等。热变形温度(Heat deflection temperature under load):是指固化物耐热性的一种量度,是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中,在简支梁式的静弯曲负荷作用下,测出试样弯曲变形达到规定值时的温度,即为热变形温度,简称HDT。玻璃化温度(Glass transition temperature):是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点,称为玻璃化温度,通常以Tg表示,是耐热性的一个指标。河南AB全透明环氧树脂胶哪家好汇纳环氧树脂胶获质量体系认证,粘接强度高,适用于金属构件加固。

环氧树脂胶凝胶时间是胶水的固化是从液体向固化转化的过程,从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间,它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。触变性:该特性是指胶体受外力触动(摇晃、搅拌、振动、超声波等)时,随外力作用由稠变稀,当外界因素停止作用时,胶体又恢复到原来时的稠度的现象。环氧树脂胶固化后特性的主要特性有:电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
环氧树脂胶于室温下固化,无需加热或压力,然而,加热却可加速其固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭,无味、无毒。拟粘接之表面,应用三氯乙烯,或其它良好之去脂剂洁净,以去除尘垢及油脂。通常在粘接缝中,厚约0.8公厘之胶层已足够粘接。固化温度低于15℃时,粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得较佳之粘接效果。环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。汇纳环氧树脂胶符合国际标准,出口业务开展顺利。

环氧树脂胶分为三级,较强I、II、III级。.按照固化温度可把环氧树脂胶粘剂分为高温固化、中温固化、室温固化和低温固化四类:高温固化环氧树脂胶粘剂的温度、韧性、耐热性等均高,多用于主受力结构的胶接;中温固化环氧树脂胶粘剂主要是适应飞机工业的需要而发展起来的胶种,由于铝合金在120℃以上开始出现晶界腐蚀倾向,并随温度的升高而加剧,晶界腐蚀后绿合金的强度和韧性都会下降,因此要求胶接铝合金的胶粘剂的固化条件不超过130℃/4h;室温固化环氧树脂胶粘剂的应用更为普遍。在土木建筑领域的应用更为重要,是建筑结构胶粘剂的主要品种之一;低温固化环氧胶粘剂是近几年来为了适应冬季低温施工的需要,开发出的一类新胶种能在0℃,甚至可在-10℃以下施工、固化。按照耐热性还可把结构胶粘剂分为通用型(≤80℃)、耐高温型(≥150℃)和耐中温型(介与前者之间)3类。广州绿色建材协会会员汇纳,环氧树脂胶品质符合行业高要求。河南AB全透明环氧树脂胶哪家好
汇纳环氧树脂胶绝缘性能优,电子元件封装使用,安全有保障。河南AB全透明环氧树脂胶哪家好
环氧灌封胶有常态和真空两种灌封工艺。环氧树脂.胺类常温固化灌封料,一般用于低压电器,多采用常态灌封。环氧树脂.酸酐加热固化灌封料,一般用于高压电子器件灌封,多采用真空灌封工艺。无论是常态,还是真空灌封工艺均分为人工灌胶与机械灌胶,人工灌胶是把搅拌均匀的胶水置于真空设备中脱泡5-10min,将脱泡完成的胶水灌注在元器件指定位置中。机械灌胶对灌胶机进行调试,使之达到满足使用状态,并编制施胶程序;将灌封胶倒入对应的储料桶中。河南AB全透明环氧树脂胶哪家好