从蚀刻速度及安全性的观点来看,推荐为40℃至70℃,更推荐为45℃至55℃。处理时间视对象物的表面状态及形状等而变化,通常为30秒至120秒左右。实施例然后,对本发明的实施例与比较例一起进行说明。此外,本发明并非限定于下述实施例而解释。制备表1及表2所示的组成的各蚀刻液,在下述条件下进行蚀刻试验及蚀刻液的稳定性试验。此外,表1及表2所示的组成的各蚀刻液中,剩余部分为离子交换水。另外,表1及表2所示的盐酸的浓度为以氯化氢计的浓度。(蚀刻试验)通过溅镀法在树脂上形成50nm的钛膜,然后成膜200nm的铜膜,进而通过电镀铜在该铜膜上形成图案,将所得的基板用作试样。使用铜的蚀刻液,将试样的溅镀铜膜溶解而使钛膜露出。然后,将试样浸渍在实施例1至实施例12及比较例1至比较例3的蚀刻液中进行蚀刻实验。将实验结果示于表1。[表1]像表1所示那样,本发明的蚀刻液可在不蚀刻铜的情况下选择性地蚀刻钛。(蚀刻液的稳定性试验)将实施例1、实施例7、实施例12及比较例4的蚀刻液在室温下放置2天后,进行所述蚀刻试验,比较放置前后的蚀刻速度。将比较结果示于表2。[表2]像表2所示那样,本发明的蚀刻液的保存稳定性优异,即便在长期保存的情况下也可稳定地选择性地蚀刻钛。BOE蚀刻液的生产厂家。广州天马用的蚀刻液蚀刻液价格
当该风刀装置40的***风刀41与该第二风刀42为了减少该基板20上所残留的药液51而吹出该气体43时,该气体43碰到该挡液板结构10后部分会往该复数个宣泄孔121流动,并朝向该第二挡板12的该上表面123宣泄而出,除了保有原有挡液板的防止该药液51喷溅而造成的蚀刻不均现象,亦可达到以破真空的原理避免该气体43在该基板20附近形成涡流而造成真空吸引问题;此外,为了避免由该喷洒装置50喷洒而出的药液51滴入该基板20上而造成蚀刻不均的问题,因此,该复数个宣泄孔121的孔径a0必须要足够小,例如:孔径a0小于3mm,即可因毛细现象的作用,亦即该水滴于该宣泄孔121孔洞内的夹角θ等于该水滴与该第二挡板12的该上表面123所夹的接触角θ4,而达到防止位于该第二挡板12的该上表面123的药液51水滴经由该复数个宣泄孔121滴下至该基板20上。由上述的实施说明可知,本实用新型的挡液板结构与以之制备的蚀刻设备与现有技术相较之下,本实用新型具有以下优点。本实用新型的挡液板结构与以之制备的蚀刻设备主要借由具有复数个宣泄孔的挡液板结构搭配风刀装置的硬体设计,有效使风刀装置吹出的气体得以经由宣泄孔宣泄,并利用水滴的表面张力现象防止水滴由宣泄孔落下造成基板蚀刻不均等异常现象。池州格林达蚀刻液费用苏州博洋化学股份有限公司欢迎新老朋友咨询。
以带动该基板20由该喷洒装置50下端部朝向该风刀装置40的该***风刀41下端部的方向移动。该风刀装置40设置于该挡液板结构10的一端部,该风刀装置40包括有一设置于该基板20上方的***风刀41,以及一设置于该基板20下方的第二风刀42,其中该***风刀41与该第二风刀42分别吹出一气体43至该基板20,以将该基板20上的一药液51带往与相反于该基板20的行进方向,以使该基板20上该药液51减少,其中该气体43远离该***风刀41与该第二风刀42的方向分别与该基板20的法线方向夹设有一第三夹角θ3,且该第三夹角θ3介于20度至35度之间。此外,请一并参阅图8与图9所示,为本实用新型蚀刻设备其一较佳实施例的挡液板结构结合风刀装置示意图,以及宣泄孔的表面张力局部放大图,其中该宣泄孔121为直通孔的态样,当该风刀装置40的***风刀41与该第二风刀42为了减少该基板(本图式未标示)上所残留的药液51而吹出该气体43时,该气体43碰到该挡液板结构10后部分会往该复数个宣泄孔121流动,并朝向该第二挡板12的该上表面123宣泄而出(如图8所示),除了保有原有挡液板的防止该药液51喷溅而造成的蚀刻不均现象,亦可达到以破真空的原理避免该气体43在该基板20附近形成涡流而造成真空吸引问题;此外。
因此存在开发蚀刻液组合物时会过度耗费时间和费用的问题。美国公开**第2号公开了在3dnand闪存的制造工序中,对于硅氧化物膜和硅氮化物膜*选择性蚀刻硅氮化物膜的蚀刻液组合物。然而,为了选择构成成分的种类和浓度,不得不需要测试蚀刻液组合物的蚀刻性能,实际情况是,与上述同样,仍然没有解决在找寻蚀刻液组合物的适宜组成方面过度耗费时间和费用的问题。现有技术文献**文献**文献1:美国公开**第2号技术实现要素:所要解决的课题本发明是为了改善上述以往技术问题的发明,其目的在于,提供用于选择硅烷系偶联剂的参数以及包含由此获得的硅烷系偶联剂的蚀刻液组合物,所述硅烷系偶联剂作为添加剂即使不进行另外的实验确认也具有在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中*选择性蚀刻氮化物膜的效果和防蚀能力。此外,本发明的目的在于,提供一种以在包含氧化物膜和氮化物膜的膜中能够*选择性蚀刻上述氮化物膜为特征的蚀刻液组合物。此外,本发明的目的在于,提供利用上述蚀刻液组合物的蚀刻方法。此外,本发明的目的在于,提供选择上述蚀刻液组合物所包含的硅烷系偶联剂的方法。解决课题的方法为了实现上述目的,本发明提供一种蚀刻液组合物,其特征在于,包含磷酸、硅烷。蚀刻液可以用在哪些行业当中?
可以充分的将蚀刻液中的亚铜离子电解转化为金属铜,起到循环电解蚀刻液的作用;装置主体1左端表面靠近上端固定安装有抽气泵19,抽气泵19下方设置有集气箱21,集气箱21与抽气泵19之间连接有排气管20,电解池4下端连接有二号排液管22,二号排液管22内部上端设置有二号电磁阀23,装置主体1内部底端靠近左侧设置有倾斜板24,装置主体1前端表面靠近左上边角位置设置有活动板25,分隔板2右端放置有蓄水箱26,蓄水箱26上端靠近右侧连接有进水管27,回流管15下端连接有抽水管28,抽水管28内部上端设置有三号电磁阀29,装置主体1前端表面靠近右侧安装有控制面板30,倾斜板24的倾斜角度设计为10°,活动板25前端设置有握把,活动板25与装置主体1之间设置有铰链,且活动板25通过铰链活动安装在装置主体1前端,控制面板30的输出端分别与增压泵16、一号电磁阀18、二号电磁阀23和三号电磁阀29的输入端呈电性连接,通过设置有集气箱21与蓄水箱26,能够在电解蚀刻液结束后,启动抽气泵19,将电解池4中产生的有害气体抽入到排气管20并导入到集气箱21中,实现有害气体的清理,接着启动增压泵16并打开三号电磁阀29,将蓄水箱26中的清水通过抽水管28抽入到进液管8中。质量好的蚀刻液的公司联系方式。安徽铜钛蚀刻液蚀刻液供应
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经除雾组件3除雾后的气体会夹带着泡沫,泡沫中还是含有铜元素,为进一步提高回收效率,需对气体和泡沫进行分离,泡沫与丝网碰撞时会吸附在丝网的细丝表面,细丝表面上泡沫不断累积和泡沫的重力沉降,使泡沫形成较大的液滴沿细丝流至两根丝的交点,当液滴累积至其自身产生的重力超过气体的上升力和液体表面张力合力时,液滴就从细丝上分离下落,气体在通过丝网除沫后,基本上不含泡沫。在一个实施例中,如图1所示,所述分离器设有液位计7、液位开关9、液相气相温度传感器6和压力传感器8。蒸汽从加热器11到分离器会因分离器内压力小而发生闪蒸,产生二次蒸汽,使气液分离的效率更高,所以要维持分离器内的压力不变,通过观察液位计7来使用液位开关9控制分离器内压力稳定,保证分离器的工作状态在设计的状态下。在一个实施例中,如图1所示,所述液位计7连接有液相气相温度传感器6和压力传感器8。液相气相温度传感器6和压力传感器8将分离器内的工作情况反映到液位计7,工作人员可以通过观察液位计7知道分离器内的工作情况。液相气相温度传感器6采用漂浮式传感器,在分离器内液面处工作,压力传感器8安装在分离器底部,有效测量分离器内液压。在一个实施例中,如图1所示。广州天马用的蚀刻液蚀刻液价格