工业生产的“稳定冷源”:在精密制造领域,动态冰蓄冷系统提供的稳定冷源成为保障产品质量的关键要素。电子制造行业对温湿度的控制精度要求极高,温度波动超过±1℃即可能导致产品良率下降。力森诺科电子材料(广州)有限公司的1900RTH系统通过智能控制系统,将出水温度波动控制在±0.5℃以内,配合“边蓄边供”...
与常规空调系统的整合方式也反映了两者的区别。动态冰蓄冷系统通常作为相对单独的子系统运行,通过换热器与主机相连,系统整合需要更细致的工程设计。静态系统则可以更直接地与传统系统结合,特别是冰球式系统,其安装方式与常规水箱类似,改造工程相对简单。这种差异使得静态系统在既有建筑改造项目中更受青睐,而动态系统则更多见于新建大型项目。技术成熟度是另一个值得关注的维度。静态冰蓄冷技术发展历史较长,系统设计和安装都有成熟的规范可循,技术风险相对较低。过冷却器专利设计,消除冰堵风险,连续运行时间>30天。深圳专业动态冰蓄冷厂家
系统各功能工况的概述,该主机采用的是立式满液式蒸发器,该蒸发器配有旋浮式搅拌装置强化换热,蓄冰时促进冰晶生成,设备外形如下:据厂家了解,大型离心机的机头采用的是日本三菱品牌,小型螺杆机机头采用国内有名的汉钟品牌,整体机组为中机能源的专业技术产品。以下对本机组的三个功能工况做简单的介绍,系统原理图如下:3.1.1制冷水工况可同常规机组制取供空调末端直接使用的空调工况的冷冻水,本报告不再详述。制冰晶工沉,同上述原理,本系统采用的是以约3.5%溶度改性抑制性乙二醇水溶液或丙二醇水溶液替代水作为供冷(蓄冷)介质,溶液集载冷、蓄冷、供冷于一体,蓄冰时溶液在蒸发器(换热器或冰晶生成器)中降温析出冰晶,溶液析出冰晶后成为流态冰,此时流态冰平均质量溶度2.5~3.5%,在蓄冰槽内冰晶与溶液自然分离溶液在下部,冰晶在上部。四川冷水式动态冰蓄冷储能区域供冷站结合冰蓄冷,输送距离延长至3km,冷损率<5%。
动态冰蓄冷技术的基本原理是利用水在冰冻和融化过程中的相变特性,通过智能控制系统动态调整蓄冷运行和释放的时间,以实现较佳的冷量调配。这一过程主要涉及冰的制备和融化。在制备阶段,动态冰蓄冷系统会根据建筑物或设施的负荷需求,选择适当的时间进行冰的生产。这一时间通常设定在电力负荷较低的时段,例如夜间。在电力需求低峰期间,通过制冷设备将水冷却至冰冻状态,形成冰块。这一过程通过专业的蓄冷装置快速完成,并在冰块形成后,将其储存于专门的蓄冷罐中。这种储存方式能够高效利用电能,并有效降低能源成本。
在运行灵活性方面,动态冰蓄冷展现出明显优势。冰浆的含冰率可以根据需要进行调节,系统能够快速响应负荷变化,实现部分负荷下的高效运行。这种特性使动态系统特别适合负荷波动大或需要分级供冷的场合。静态系统的运行则相对固定,虽然也可以通过分组控制等方式实现一定程度的调节,但响应速度和灵活性都不及动态系统。在实际运行中,动态系统更容易实现"移峰填谷"的较优策略,根据电价波动灵活调整运行模式,从而较大化经济效益。区域能源站配置10万m³冰蓄冷,供冷覆盖半径达5km。
冰蓄冷系统主要利用水与冰的相变潜热(334.4kJ/kg)进行蓄冷和释冷。冰蓄冷系统从制冷系统构成上可分为直接蒸发式和间接载冷剂式。直接蒸发式是指制冷系统的蒸发器直接作用于制冰元件,如盘管外结冰、制冰滑落式等;间接载冷剂式,是指利用制冷系统的蒸发器冷却载冷剂,再用载冷剂进行制冰。根据制冰方式的不同,可分为静态型制冰和动态型制冰两种。静态型制冰方式,冰的制备和融化在同一位置进行,蓄冷设备和制冰部件为一体结构,具体形式有冰盘管式、完全冻结式、密封件式等多种形式;动态型制冰方式,冰的制备和融化不在同一位置进行,制冰机和蓄冰槽相对单独,如冰片滑落式和冰晶式系统。冰蓄冷系统减少冷机启停次数60%,延长设备使用寿命。深圳专业动态冰蓄冷厂家
动态系统年运行时间可达6000小时,设备寿命较常规系统延长30%。深圳专业动态冰蓄冷厂家
动态冰蓄冷与静态冰蓄冷的优缺点,动态冰蓄冷相比静态蓄冷具有以下优点:1.系统运行稳定,适应性强。2.可充放电次数多,可以满足变化的负荷需求。3.空调末端设备可以相对较小,可以节省建筑空间。4.由于制冷量分散,可以降低其制冷设备的能耗。5.设备单价较低,适合中小型建筑应用。但也存在一些缺点:1.制冷能力受制于制冷机组的制冷量。2.系统维护难度较大,需要配备专业技术人员。3.系统管路需要考虑蓄热容器的温度波动,保温以及压力等问题。深圳专业动态冰蓄冷厂家
工业生产的“稳定冷源”:在精密制造领域,动态冰蓄冷系统提供的稳定冷源成为保障产品质量的关键要素。电子制造行业对温湿度的控制精度要求极高,温度波动超过±1℃即可能导致产品良率下降。力森诺科电子材料(广州)有限公司的1900RTH系统通过智能控制系统,将出水温度波动控制在±0.5℃以内,配合“边蓄边供”...
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