原理：反渗透是在压力驱动下，利用半透膜的特性，使水从高浓度一侧（原水侧）向低浓度一侧（透过液侧）渗透。半透膜的孔径非常小，一般在 0.1 - 1 纳米之间，能够有效截留水中的大部分有机污染物，包括大分子有机物（如蛋白质、多糖等）和许多小分子有机物（如农药、染料等）。只有水分子和极少数小分子能够通过半透膜。应用：在超纯水系统中，反渗透通常是关键的处理步骤。它可以去除水中 95% - 99% 的溶解性固体和几乎全部的微生物，同时对有机污染物也有很好的去除效果。例如，在电子工业中用于芯片制造的超纯水制备，反渗透可以有效去除水中可能影响芯片性能的有机杂质。不过，反渗透膜可能会受到有机污染物的污染，导致膜通量下降，需要定期进行化学清洗来恢复其性能。纯水的温度变化对其电导率有一定的规律性影响。海南超纯水前景
例如在电子工业的半导体制造领域，特别是高精度芯片制造过程中，通常要求超纯水的电阻率接近或达到 18.2 MΩ・cm。这是因为芯片制造工艺对水中离子杂质极为敏感，即使微量的离子存在也可能导致芯片性能下降或出现故障。而在一些对水质要求稍低的行业，如一般的化学分析实验室，超纯水电阻率达到 10 - 18 MΩ・cm 左右也可能满足基本的实验需求。对于超纯水的微生物含量，通常要求每毫升水中的细菌菌落数（CFU/mL）低于 10 甚至更低。在一些对微生物极其敏感的领域，如制药行业的注射剂生产和生命科学研究中的细胞培养实验，超纯水的微生物标准要求更加严格，要求达到无菌状态，即每毫升水中的细菌菌落数几乎为零。海南超纯水前景超纯水的生产过程需严格控制流速与压力参数。
在电力工业中，超纯水扮演着举足轻重的角色。特别是在蒸汽发电领域，锅炉用水必须是超纯水。水中的杂质，如钙、镁等离子，在高温高压的锅炉环境下会形成水垢，附着在锅炉管道内壁，降低热传递效率，增加能源消耗，甚至可能引发管道堵塞、破裂等严重安全事故。超纯水能够有效避免这些问题，保证锅炉的高效、安全运行。同时，在核电站中，超纯水用于冷却核反应堆芯，其高纯度和稳定的化学性质能够确保在极端辐射和高温条件下，有效地带走热量，维持核反应堆的稳定运行，防止放射性物质泄漏，对保障核电站的安全运行和周围环境的保护起着至关重要的作用。
在化妆品生产中，超纯水也扮演着重要角色。它用于化妆品原料的溶解、调配以及终产品的稀释。超纯水的纯净度可以保证化妆品的质量稳定，避免因水中杂质引起的变质、变色或产生异味等问题，同时也有助于提高化妆品的安全性，减少对皮肤的刺激和过敏反应。 超纯水以其很高的纯度，在现代高科技产业、科研领域以及关乎民生的众多行业中都发挥着不可替代的基石作用，随着科技的不断发展进步，对超纯水的质量和产量要求也将持续提高，其制备技术和应用领域也必将不断拓展和创新。核磁共振分析用水必须是超纯水以减少信号干扰。
进水调节：调节预处理后的水的压力、流量和温度等参数，使其符合反渗透系统的运行要求。一般来说，进水压力需根据反渗透膜的规格和型号确定，通常在 1-3MPa 之间；进水温度宜控制在 20℃-30℃，以保证反渗透膜的分离效果和运行稳定性3.反渗透过滤：在高于原水渗透压的压力作用下，使原水通过反渗透膜，水分子透过膜形成纯水，而有机污染物、无机盐离子、胶体、微生物等杂质则被截留，随浓水排出系统。反渗透膜的选择至关重要，需根据进水水质、处理要求和膜的性能特点等因素综合确定，如聚酰胺复合膜具有较高的脱盐率和抗污染能力，适用于处理超纯水中的有机污染物45.冲洗与维护：反渗透系统运行一段时间后，膜表面会逐渐积累污染物，导致通量下降和水质变差。因此，需要定期对反渗透膜进行冲洗，以去除表面的污垢和杂质。一般采用低压大流量的水进行冲洗，冲洗时间根据污染程度而定，通常为 10-30 分钟。超纯水在文具制造中用于特殊墨水与涂料的配制。海南超纯水前景
超纯水在有色金属行业用于金属提纯与分析。海南超纯水前景
清洗前准备，收集反渗透系统运行数据，包括进水压力、产水压力、产水量、脱盐率等参数在一段时间内的变化曲线，以确定膜性能下降的程度和趋势。对反渗透膜元件进行取样分析，可采用扫描电子显微镜（SEM）观察膜表面的污染物形态，通过傅里叶变换红外光谱（FTIR）分析污染物的化学成分，从而确定主要的污染类型，如无机盐垢、有机物污染、生物膜污染等。准备清洗设备与药剂，清洗水箱：选用耐腐蚀、耐酸碱且与清洗液不发生反应的材质制成的水箱，容量根据膜组件数量和清洗液用量确定，一般要保证有足够的空间容纳清洗液并能进行循环操作，例如，对于一套处理量为 100m³/h 的反渗透系统，清洗水箱容量可选择 5 - 10m³。清洗泵：泵的流量和扬程应满足清洗要求，流量一般为膜组件正常运行流量的 1/3 - 1/2，扬程要能克服膜组件和管道的阻力并提供一定的循环动力，如选用流量为 30 - 50m³/h、扬程为 30 - 50m 的离心泵。海南超纯水前景
