制药行业：对于制药行业的纯化水，TOC 含量要求更为严格。一般要求纯化水的 TOC 含量不超过 500μg/L，注射用水的 TOC 含量不超过 500μg/L（中国药典规定）。这是因为在药品生产过程中，即使微量的有机碳化合物也可能与药物成分发生反应，影响药品质量和安全性，或者作为微生物生长的营养源，导致药品污染。 电子工业（半导体制造等）：在电子工业中，特别是半导体制造，超纯水的 TOC 含量通常要求低于 1 - 10μg/L。这是由于在半导体制造过程中，即使极微量的有机碳杂质也可能吸附在芯片表面，影响芯片的性能和质量，如导致芯片短路、光刻精度下降等问题。 实验室分析（高精度实验）：在高精度化学分析和生命科学研究等实验室用途中，TOC 含量一般要求低于 10 - 100μg/L。例如，在液相色谱 - 质谱联用（LC - MS）等高精度分析实验中，低 TOC 含量的水可以避免在分析过程中产生额外的峰，确保实验结果的准确性和重复性。去离子水在化学分析的分光光度法实验中，可降低背景干扰。广西去离子水专卖
原理：活性炭具有巨大的比表面积和丰富的孔隙结构，能够吸附水中的有机物，包括内素等热源物质。活性炭的吸附作用主要是物理吸附，其表面的微孔可以容纳热源物质分子，从而将其从水中去除。 操作要点：选择合适的活性炭种类很重要，例如，椰壳活性炭具有较高的吸附性能。在使用时，要保证活性炭与水有足够的接触时间，一般可以通过控制水流速度来实现。同时，要定期更换活性炭，因为随着吸附的进行，活性炭的吸附位点会逐渐被占据，当吸附达到饱和后，就无法有效地去除热源物质了。此外，要注意活性炭的质量，避免其本身含有杂质而引入新的热源。北京常见的去离子水价格离子交换树脂的工作交换容量随使用时间会逐渐下降。
原理：超滤是一种加压膜分离技术，以超滤膜为过滤介质。超滤膜的孔径比反渗透膜大，一般在 0.001 - 0.1μm 之间，能够截留大分子有机物、细菌和内素等热源物质。水在压力作用下通过超滤膜，而热源物质被截留在膜的上游侧，从而实现热源物质与水的分离。 操作要点：超滤过程中，要根据需要处理的水量和水源中热源物质的含量合理选择超滤膜的面积和截留分子量。对于纯水中热源的去除，一般选择截留分子量较小（如 1 - 10 万道尔顿）的超滤膜，以确保有效截留内素等热源物质。同样，要注意超滤膜的清洗和维护，因为膜的污染会影响其过滤效果。可以采用物理清洗（如反冲洗）和化学清洗相结合的方式，延长超滤膜的使用寿命。
鲎试剂复溶和样品准备 同凝胶法一样，先使用无热原的水复溶鲎试剂，同时取适量的纯化水样品。 仪器检测设置 将复溶后的鲎试剂和纯化水样品按照仪器要求的体积加入到动态浊度仪的反应池中。在仪器上设置好检测参数，包括反应温度（一般为 37℃）、检测时间间隔等。 根据鲎试剂的灵敏度和预期的内素浓度范围，在仪器中输入相应的标准曲线信息或者使用已知内素浓度的标准品预先制作好标准曲线，以便后续进行定量计算。 检测与结果分析 启动仪器，它会自动在恒温条件下检测反应体系的浊度变化。随着内素与鲎试剂反应，溶液浊度逐渐增加，仪器会记录下浊度随时间的变化曲线。根据标准曲线和检测到的浊度变化数据，计算出样品中内素的含量。在生物技术的基因芯片实验中，去离子水可保障实验准确性。
动态显色法 原理：在鲎试剂中加入了特殊的显色底物，当内素与鲎试剂反应时，的酶会作用于显色底物，使其产生颜色变化。通过检测颜色变化的程度（一般是在特定波长下检测吸光度）来定量测定内素的含量，吸光度与内素浓度在一定范围内呈线性关系。 操作步骤：先将含显色底物的鲎试剂复溶，然后将处理后的纯水样品与复溶后的试剂混合，放入到有比色功能的检测仪器（如酶标仪）对应的容器中。在恒温 37℃条件下反应一段时间后，在特定波长（如 405 - 410nm）下检测吸光度，然后根据标准曲线计算内素含量。若内素含量为零或低于标准要求，可判定热源物质已被去除。其在玻璃仪器清洗时，可彻底去除离子残留与污垢。北京去离子水制造业
在制药行业的栓剂生产中，去离子水可优化栓剂的成型性。广西去离子水专卖
数据记录与报告 详细记录检测过程中的各种数据，包括样品信息（如来源、采集时间等）、鲎试剂信息（如品牌、批号、有效期等）、检测方法、检测结果（包括阳性 / 阴性判定或者内素的具体含量）等。按照规定的格式撰写检测报告，报告内容要准确、完整，以便于后续查阅和审核。 仪器和器具清洗 检测结束后，及时清洗使用过的仪器和器具。对于与样品和鲎试剂接触的器具，如试管、微孔板等，要先用适当的清洁剂清洗，去除残留的样品和试剂，然后用大量的无热原水冲洗干净，再后进行灭菌处理，以备下次使用。仪器也要按照操作手册进行清洁和维护，如动态浊度仪的反应池要清洗干净，防止残留物质影响下一次检测。广西去离子水专卖
