将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、135克水、、、、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有69重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma和%苯乙烯。说明性实例2(“ie2”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、660克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、270克水、、1,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内。3M DP810环氧树脂丙烯酸双组份结构胶水-念凯供!黄山3M丙烯酸
丙烯酸酯胶粘剂分类方法及用途丙烯酸酯胶粘剂通常是指那些含有氢酯基的丙烯酸酯单体(如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸乙酯等)为主体材料,与不饱和烯烃类单体(如苯乙烯、丙烯腈、醋酸乙烯、偏氯乙烯等)共聚而成,再加入适量助剂而制备成的粘附性物质。水基型包括乳液型、溶液型、水溶型这里主要说的是乳液型,因为它应用**多**广用量较大,约占总量的90%以上溶剂型一般含有40~60%不等的有机溶剂用量约占总量的8%左右无溶剂型基本不含有机溶剂主要有:厌氧胶、氰基丙烯酸酯胶、改性丙烯酸酯胶、紫外光固化胶用量小,不足总量的2%,但价值高性能特点通常是低粘度液体、使用方便可以室温快速固化,固化速度快,固化时不需要压力胶膜无色透明,光泽度高耐候性好,耐介质、抗老化性强对多种材料有良好的粘接强度,与所有金属、非金属都能被粘接合成工艺相对简单,价格低廉,符合环保要求主要用途乳液型丙烯酸酯胶粘剂纺织行业:主要用于涂料染色印花、非织造物粘合、静态植绒、织物商标、服装中间衬料、经纱上浆等包装行业:主要用作压敏胶粘剂。 河南高粘度丙烯酸3MVHB丙烯酸胶-念凯供!
随后在40分钟跨度内,稳定地升高到。125分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经60分钟的时段将,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有69重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%va和%苯乙烯。表1:单体混合物进料组合物*单体组合物的其余部分为%aa/%svs/%衣康酸。**单体组合物的其余部分为%aa/%svs在说明性实例中,过程单体量小于17%,而单体进给时间小于或等于3小时。相反地,一些比较实例的单体进给时间大于3小时(例如c1)。本领域中已知过程单体量可通过延长进给时间来降低。出人意料地,添加较小比例的ea使得过程单体量有所降低,同时仍保持进给时间为较短的。进给时间低于3小时的比较实例(例如c2、c3)的过程单体量大于17%。除了上文所述的实施例和实例中所阐述的实施例以外,特定组合的多种实施例在本发明的范围内,下文描述其中一些:实施例1.一种胶粘剂组合物,其包括:由单体混合物形成的丙烯酸共聚物,以单体混合物中的单体的总重量计。
其它适用的烯烃不饱和单体包含乙烯、丙烯、异丁烯、丁二烯、异戊二烯、乙烯基甲醚、乙烯基异丁基醚、乙烯吡啶、β-氨基乙基乙烯醚、氨基戊基乙烯醚、甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯、芳乙烯(如甲基苯乙烯)和乙酸乙烯酯(“va”)。在一些实施例中,除前述单体以外,丙烯酸共聚物可包括少量多烯系不饱和单体,其在制备聚合物时产生交联。多烯系不饱和单体的实例为烯系不饱和羧酸的二酯和三酯,更确切地说,具有3个或更多个oh基团的二醇或多元醇的双丙烯酸酯和三丙烯酸酯,实例为乙二醇、二甘醇、三甘醇、新戊二醇或聚乙二醇的双丙烯酸酯和双甲基丙烯酸酯、饱和或不饱和二羧酸的乙烯基酯和烯丙基酯、和单烯系不饱和单羧酸的乙烯基酯和烯丙基酯。然而,以单体混合物中的单体的总重量计,此类单体的分率通常不会超过1重量百分比、或、或。在一些实施例中,胶粘剂组合物可任选地进一步包含一种或多种添加剂。一种或多种添加剂的实例包含(但不限于)增稠剂、消泡剂、湿润剂、机械稳定剂、颜料、填充剂、冻融剂、中和剂、增塑剂、增粘剂、助粘剂和其组合。胶粘剂组合物可包括,以胶粘剂组合物的总重量计,0至5重量百分比增稠剂。适合增稠剂包含(但不限于)acrysoltm、ucartm和cellosizetm。3M 5952VHB 黑色丙烯酸泡棉胶 防水 强力高粘-念凯供!
应对单体加以选择以形成玻璃转化温度低于0℃的共聚物。因此,通常使用玻璃转化温度相对较低(低于0℃)的单体,如丙烯酸丁酯和丙烯酸2-乙基己酯作为这些共聚物中的主要单体。在形成共聚物中,通常*以较小比例使用玻璃转化温度相对较高(大于20℃)的非丙烯酸单体,如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和乙酸乙烯酯。尽管所并入的比例较小,但这些玻璃转化温度相对较高的单体为压敏胶粘剂,尤其为通过乳液聚合过程产生的压敏胶粘剂提供重要特性。举例来说,美国专利第4,371,659号描述了一种工艺,在所述工艺中,将单体,如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈和乙酸乙烯酯的组合并入与丙烯酸2-乙基己酯(实例1)和与丙烯酸丁酯(实例2)的共聚中,以产生呈高浓度的聚合物分散水溶液。美国专利第6,225,401号描述了通过丙烯酸2-乙基己酯与苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和任选的乙酸乙烯酯进行共聚而产生的高度浓缩胶粘剂分散液。美国专利第9,518,199号描述了呈丙烯酸丁酯与丙烯酸2-乙基己酯和乙酸乙烯酯与苯乙烯的共聚物形式的压敏胶粘剂,其具有经增强的表面粘性。美国专利第9,273,236号包含描述具有粘着性与内聚性的良好平衡的压敏胶粘剂的实例。3M DP8610NS 柔性丙烯酸 黑色 45ml/支 12支/箱-念凯电子供!黄山3M丙烯酸
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实施例五、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟丙酯10g,丙烯酸5g,乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯5g、羧基丁腈橡胶树脂20g,端羟基液体橡胶15g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二羟乙基对甲苯胺,加入二甲基丙烯酸锌,气相硅,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,过氧化苯甲酰20g,五氧化二钒2g,邻苯二甲酸二丁酯20g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。性能测试:1.粘度:参照GB/T2794-2013,使用DVII,椎板粘度计CP52#.2.剪切强度:按照A:B体积比10:1的比例混合均匀,制取样片。放置24小时后,参照GB/T7124-2008胶黏剂的拉伸剪切强度标准测试,记录测试数据。由上表可看到,与现有正在使用的双组份丙烯酸相比,本发明所述的双组份丙烯酸结构胶实现了大间隙情况下快速固化,表干效果好,强度达到粘接要求的目的,弥补了现有丙烯酸结构胶在不平整的表面或一定间隙的情况下表面发粘及粘接强度不够的劣势。以上实施例*是对本发明的推荐实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定。黄山3M丙烯酸
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