中空玻璃是增长较快的重要建筑用玻璃产品,主要运用在中gao端建筑物上,因此确保中空玻璃产品的质量对建筑门窗功能性影响巨大。要探讨的中空玻璃用硅酮密封胶就是这种不良竞争环境中较为典型的一种原材料,笔者走访了各地很多大小不同的玻璃深加工企业,使用劣质密封胶的厂家较多,这些劣质密封胶的质量堪忧,部分密封胶使用到中空玻璃产品上表干固化后,用手指轻轻一扣就掉落下来,产品质量触目惊心,这样的密封胶能否确保玻璃产品质量达到寿命期要求是不言而喻的。为求达到更好的物理性能,LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。硅酮中空胶供应商家
LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂(B组分)在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂(B组分)会与大气中的水分发生反应,不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂(A组分)与固化剂(B组分)的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂,其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减,将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率,请联络浙江凌志公司或混合机制造商。硅酮中空胶LL991、LL992硅酮中空结构密封胶经测试满足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准的各项性能指标。
浙江凌志新材料有限公司自建立以来一直专注于硅酮密封胶、硅胶条等高分子材料的生产研发,是硅胶产品的源头厂家且一直坚持以技术创新为主要竞争力,曾组建过由**、博士为主的科研开发团队,具有自主知识产权的产品和整体解决方案能力。公司承建了省级研发中心、氟硅创新服务平台凌志工作站,并与浙江大学、杭州师范大学等科研院校共建了联合实验室,共创科研平台,共享科研资源,形成了“以自主创新为主体,产学研合作为基础”的技术研发体系。
表面清理:去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须用溶剂依两块布擦拭法加以清理,可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂,同时不会脱绒的干净布,沾上溶剂拭抹一遍,再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的)。随后按照要求,安装衬垫材料或接口填补剂,垫杆隔离物和胶带。施打完毕应即刻用主剂(A组分)清洗或用适当的溶剂清洗打胶枪。
不选用充油密封胶:随着市场竞争越来越白热化,有些不良生产厂家为了降低生产成本,不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落,可能造成重大损失的安全隐患。因此,大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品,例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶,若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证,可能导致幕墙门窗有质量问题,甚至会造成重大安全事故。LL991硅酮中空结构密封胶主剂(A组分)及固化剂(B组分)可以套装组合供应(体积比为10:1),或分别购买。硅酮中空胶供应商家
打胶完成后,在密封尚未结皮前,必须马上进行修整,修整工作完成后,遮盖胶带应立即去除。硅酮中空胶供应商家
硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成,硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定,如果有机硅基础聚合物的含量下降,其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中,有机硅基础聚合物的含量高,单价高,其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本,许多密封胶厂家会增加填料的用量,添加矿物油替代部分硅油,从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后,硅酮胶的大部分性能(如抗紫外线性,粘结性、热失重、硬度性等)会降低,随着白油含量的提高,各项性能越来越差。硅酮中空胶供应商家